现场中稳定土拌合站注意措施和方法：
1.雷雨天气稳定土拌合站应停止生产，后断开电源的连接线。
2.设过电压保护器，从而保护这些控制灵敏度极高的机械微电子控制装置免遭感应雷浪涌电压损毁。
3.稳定土拌合站主接地端子、水泥仓接地端子、主控室支腿上的接地端子与主接地极连接的接地线，可采用满足接地线相应要求的导线、扁钢等裸导体，这些部件
混凝土拌和站生产厂家
现场中稳定土拌合站注意措施和方法：
1.雷雨天气稳定土拌合站应停止生产，后断开电源的连接线。
2.设过电压保护器，从而保护这些控制灵敏度极高的机械微电子控制装置免遭感应雷浪涌电压损毁。
3.稳定土拌合站主接地端子、水泥仓接地端子、主控室支腿上的接地端子与主接地极连接的接地线，可采用满足接地线相应要求的导线、扁钢等裸导体，这些部件用户可自行安装。
4.避雷针和稳定土拌合站的固应绝缘，防止雷电经过稳定土拌合站的主体，同时避雷针的高度应高于稳定土拌合站的高点。
5.多设几个避雷针，达到有效的保护半径，保证雷电全部通过避雷线流向大地，防止雷电的直击。
水稳拌合站在长时间的使用中肯能会因为生产过程中的设备震动、滑动、冲击、侵蚀等原因会对设备自身产生比较严重的大规模磨损，这样可能就会使电子制动器的运转出现运转的失调，出现故障也就是非常常见的问题了。
那么出现这些磨损的原因有哪些呢？
首先可能是因为没有封闭的外罩，这样就可能会因为沙尘、振动、过满或者装的过满这样就可能会造成上料斗骨料洒漏，水泥和砂石会进入到抱闸里的间隙。这样就很可能造成制动器发生打滑，导致闸盘损坏。用来搅拌混凝土等修公路，国道，城市道路、机场等所需的稳定粒料的，在道路建设方面有广泛的应用。当其中的砂石粉尘过多的时候，这样就会导致抱闸的间隙消失，间隙的消失就会使电动机处于半制动的状态运行，进入的粉尘就会使电机的运转压力增大使电机过载。
水稳拌和站水泥进料设备的保养方法：
1、主机的水泥进料通道因为受主机中水气的影响，通道壁易粘水泥，使水泥进料通道越来越细，影响投料的速度，且水泥不易投料干净，因此要对水泥称量斗的上下通道经常进行检查和清理，保证水泥的计量精。
2、水泥称量斗与主机投料口的连接处理不好时，会因为物料的堆积和凝固所形成的硬块对秤斗造成支撑作用，秤的计量就可能不准确；
3、水泥称量斗上部的进料口与螺旋机出口的连接，不宜过紧，也不宜过松，过紧则影响秤的准确度，过松则影响进料的通畅。
适当设立警示牌进展须知牌禁止外来人员和车辆进入站区。严格禁止在调压站内堆放、物品。调压站值班人员必须严格执行责任制和交接班制度。认真值班工作期不得擅离职守，进展人员必须注意。
水稳拌和站的佳施工时间
水泥稳定土结构层宜在春末和气温较高季节组织施工。施工期的日低气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，并应在次重冰冻（-3~-5℃）到来之前半个月到一个月完成。
水泥稳定土结构层施工时，应遵守下列规定：
（1）土块应尽可能粉碎，土块大尺寸不应大于15mm。
（2）配料应准确。
（3）路拌法施工时水泥应摊铺均匀。
（4）洒水、拌和均匀。
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