油墨刮刀是机械加工中经常应用到的一种工具，但是也会受到磨损，一般在受到磨损之后，是要及时更换。下面小编就简单的描述一下，其日常的使用注意事项？
一般，用户在使用完以后，注意将刀架拆开清洗，将油墨刮刀与压刀条内的油墨清洗干净。此外，还需要注意的是，在左右移动对减少刮刀线，提高油墨刮刀的利用率，减少对制版的磨损有着重要的作用。，应用之前或工作之中无须翻磨
印刷刀批发
油墨刮刀是机械加工中经常应用到的一种工具，但是也会受到磨损，一般在受到磨损之后，是要及时更换。下面小编就简单的描述一下，其日常的使用注意事项？
一般，用户在使用完以后，注意将刀架拆开清洗，将油墨刮刀与压刀条内的油墨清洗干净。此外，还需要注意的是，在左右移动对减少刮刀线，提高油墨刮刀的利用率，减少对制版的磨损有着重要的作用。，应用之前或工作之中无须翻磨刮刀，便能保证与印版表面良好的接触，从而达到的刮墨效果。就是这样的一个道具应用于凹版，柔版印刷，也可适用涂布、彩印、印花、烫金、印铁、刮胶、纸浆等行业。
油墨刮刀安装时需注意的细节
油墨刮刀安装时需注意的细节
1、根据网纹辊的长度割取油墨刮刀的长度
对于纸箱版面的印刷品来说，刮墨刃-般在连续使用5-7天后,刃会被磨损将导致墨量增大，影响网点及细小文字的印刷效果(如塞网、小字糊版等质量问题)，此时须更换新油墨刮刀。密封刀使用的时间可久一点，-般可在连续使用三个星期后到一一个月更换。在更换新油墨刮刀或密封刀的时候，需注意切断后的长度应比网纹辊的长度略长25px;若不然，在印刷过程中由于油墨刮刀和密封刀两端长度不够导致网纹辊两端水墨没有被刮拭掉就会出现漏墨现象。
2、安装时注意油墨刮刀的平整性
每次上墨印刷前应习惯性的先打开机印刷机组，拉开刮刀腔检查是否干净，刮刀刃是否良好。这样做主要目的就是确保印刷时不会因油墨刮刀的问题而影响印刷的顺利进行。对于问题而需要更换新油墨刮刀时，安装螺丝要从中间向两端锁紧-定要确保油墨刮刀的平整性。 比较实用的方法就是一只手的大拇指向里按住刮刀(注意带上手套)，一手拿着扳手锁紧夹持板上的螺丝。
如果发现油墨刮刀- -端刮墨不均匀，可通过调整这一端上刮刀腔螺丝杆上的螺母来将墨调整均匀。如果上墨后网纹辊中间的墨均匀，而两端的墨不均匀，可将刮刀腔底端的固定横梁螺丝用扳手稍微拧松,此时通过调整刮刀气压来将墨调整均匀，调整均匀后再将横梁螺丝紧固。这里需注意的是，刮刀腔上这些调整均匀刮墨的螺丝不能经常性的去调整，这些间隙都是设备厂家出厂前调整好的,经常性的去调整会对油墨刮刀的刮墨精度受到影响。
三、聚酯塑料油墨刮刀的压力控制
在实际的印刷过程中，为了满足不同材质纸板和不同版面的印刷效果,除了调整印刷压力、着墨压力和印刷速度之外，有时候还需适当的调整油墨刮刀的压力。对于的网点版面印刷品来讲，新油墨刮刀压力的调整值控制在0.25- 0.35之间。
油墨刮刀不同特性对印刷品的影响
油墨刮刀不同特性对印刷品的影响
油墨刮刀的硬度要印版表面铬层的硬度。如果油墨刮刀的硬度太高，会加速印版磨损，产生刮痕:如果油墨刮刀质量较差，在较短的时间内就会磨损，从而导致版面的油墨未能刮干净，出现刀线，此时需频繁调刀、换刀。当油墨刮刀口受损出现缺口时，印刷品上就会出现有规律的左右移动的刀线，这种刀线比较容易识别。如果油墨刮刀.上的缺口比较细微，可用油石或细砂纸打磨至光洁平整。如果缺口较大，则需要更换新的油墨刮刀。更换新刀时，必须先将压刀片和刀槽的积墨清除干净，以免影响油墨刮刀安装的平整度，且油墨刮刀露出压刀片部分的长度要一致， 约5mm左右。
在印刷过程中，有的油墨刮刀需要与印版磨合较长时间之后才能达到很好的刮墨效果，此时可用金相砂纸将油墨刮刀的刃口打磨平滑，以使油墨刮刀达到较好的刮墨效果，并有利于生产效率的提高。其次,油墨刮刀安装的平整度差也会造成印刷品刀线。因此，安装油墨刮刀时要确保平整度好，使油墨刮刀受力均匀。另外，油墨刮刀的压力和角度对印刷品刀线也有很大的影响。印刷时还要根据版面刮墨程度和印刷品的着墨情况，适当调整油墨刮刀的角度和压力，以达到很好的刮墨效果，从而减少印刷品刀线故障的产生。
油墨刮刀如果没有弹性，就不能迅速恢复至原位，而且还会在印版上留下摆时产生的刀丝、刮刀粉末、铜版粉末，对印品颜色产生极大影响。
应选用含有-定比例C、Cr、 Mn、Si的油墨刮刀，油墨刮刀厚度通常选择0.1 ~ 0.18mm。刮刀太厚没有弹性，刮不干净油墨，反应在印品上，往往呈现出雾状，不但影响下一-色套印，而且同一批次印品前后质量会相差很远。
如果刮刀太薄，刮刀就容易在印版上留下刀痕，在摩擦力作用下，刮刀会逐渐磨损，必然影响印品
质量。我们注意到，在印刷满版白底时，使用太薄的刮刀常常会出现纵向条痕。
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