MC-361锌系磷化剂能在钢铁表面形成均匀致密的浅灰色转化膜，转化膜具有很好的防锈性能。
MC-361锌系磷化剂所形成的转化膜与各种涂料涂层之间有很好的结合力。
MC-361锌系磷化剂属无渣磷化膜。
MC-361锌系磷化剂形成的转化膜结实、致密、均匀、不挂灰。
MC-361锌系磷化膜性能指标（以粉末涂装为例）：附着力百格测试：0级；耐冲击力测试：50kg·cm；中性盐雾
铁系磷化液公司
MC-361锌系磷化剂能在钢铁表面形成均匀致密的浅灰色转化膜，转化膜具有很好的防锈性能。
MC-361锌系磷化剂所形成的转化膜与各种涂料涂层之间有很好的结合力。
MC-361锌系磷化剂属无渣磷化膜。
MC-361锌系磷化剂形成的转化膜结实、致密、均匀、不挂灰。
MC-361锌系磷化膜性能指标（以粉末涂装为例）：附着力百格测试：0级；耐冲击力测试：50kg·cm；中性盐雾试验：500小时。
MC-361锌系磷化剂特别适合于管类、需要酸洗除锈、裸膜防锈时间要求高的产品前处理。
MC-361锌系磷化剂适用于喷淋或浸泡工艺。
混凝剂的选用也需注意，铁盐有和氯化铁，前者便宜，后者贵但效果好，只是需防腐，不然会对系统中的设备造成腐蚀；铝盐包括硫酸铝、氯化铝以及聚合氯化铝等；还有一些天然的絮凝剂，如改性淀粉、硅胶等。其实实际使用费用不会相差太大，但是需要根据现场的情况来选定合适的药剂，以达到的处理效果。铁系磷化剂适用镀锌钢板制品的酸洗磷化，及其镀锌钢板制品与冷轧钢板制品的混线酸洗磷化，可在短期内内产生一层高密度的磷化处理膜，磷化处理膜的防锈处理工作能力强，可明显提升常规与镀层的结合性。
但是喷漆循环水需要注意，水中可溶性的有机物较多，COD也较高，与磷化废水一起处理较难达标，大大增加了处理难度，如果条件允许，一定要分开处理。
磷化剂的原理是磷化液本身和基体反应后在基体表面生成一层致密的化学转化膜，以起到保护基体的作用。磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。本商品双液应用，特性平稳，基本上无残渣，槽液管理方法便捷，耗费低成本，解决温度宽。磷化是一种化学与电化学反应形成磷1酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷1酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是：给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用
。
磷化是金属与磷酸或酸性磷酸盐反应形成磷酸盐保护膜的化学反应过程。主要成分磷化开槽剂、补充剂、调整剂、促进剂几部分组成。
一般由磷化开槽剂（磷化建浴剂）、磷化补充剂、磷化调整剂、磷化促进剂几部分组成，其中开槽剂和补充剂为主要组成成分：开槽剂是建槽使用，补充剂是建槽之后的补充使用；磷化调整剂是调节磷化液的总酸和游离酸，以达到合适的酸比；磷化促进剂是一种氧化剂，主要去极化作用，促进磷化的反应速度。一般来说磷化处理工艺yao液体系或配方不同其酸比大小要求也不同。
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