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当炉气温度为1000 ~ 1200℃时，助燃空气温度可预热至800 ~ 1000℃，比采用分隔壁空气换热器的燃油熔铝炉节省约50%的燃料。燃烧器出口混合气体的实际喷射速度约为60m/s，火焰长度约为2.5 ~ 3m，火焰直径约为0.5~0.7m.炉子中的成对燃烧器是反向的，并且高温区经常交换，以确保炉子中的温度均匀，而不
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视频作者：商丘市鑫泽再生资源有限公司
当炉气温度为1000 ~ 1200℃时，助燃空气温度可预热至800 ~ 1000℃，比采用分隔壁空气换热器的燃油熔铝炉节省约50%的燃料。
燃烧器出口混合气体的实际喷射速度约为60m/s，火焰长度约为2.5 ~ 3m，火焰直径约为0.5~0.7m.炉子中的成对燃烧器是反向的，并且高温区经常交换，以确保炉子中的温度均匀，而不形成低温区。
高速燃烧器技术
对于使用中的旧炉，企业更难接受增加一对成本为30万元的蓄热式燃烧器。
采用高速燃烧器的喷嘴，燃气以100米/秒以上的高速喷入炉膛，助燃空气以90米/秒的速度参与助燃，对铝堆产生强烈冲击，加速熔化。为了防止火脱落，在燃气喷嘴处设置了一个长的亮点枪。
在消化吸收美国天气高速燃烧器产品的基础上，我们开发了性能优异的高速燃烧器。烟气流速可达180米/秒，负荷调节比可达1: 20，过剩空气系数可在0.65-10.8之间调节。
虽然目前我国大多数易拉罐都可以回收，但回收是自发的，还没有形成科学的回收体系，导致市场分散、回收渠道不稳定、资源富集度低等问题，从而影响废铝易拉罐的再利用。因此，鉴于易拉罐回收价值高，应制定相关政策，支持废旧易拉罐的回收利用。例如，通过提高回收价格和立法对废旧易拉罐进行特殊回收，各种废旧金属可以集中和有区别地回收，使废旧金属可以更合理地回收和再利用，从而形成良性循环和可持续发展。
提高废物入炉前的纯度，保证产量和性能，降低企业废铝的采购成本和日常运营成本。对炼油厂和重熔厂来说，在引进分选技术后，终的分选可以在工厂进行，以完成入炉前的。因此，可以适当降低废铝的采购标准。这样，不仅可以以较低的价格购买原材料，而且可以扩大购买范围，提高议价能力。熔炼炉中过多的杂质积累会造成炉堵塞，降低能源效率。减少进入熔炼炉的杂质可以避免因清炉造成的生产中断，并减少重新启动焚烧炉所需的大量额外能量。这两个项目可以给冶炼厂带来非常可观的利润增长。
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