电极红铜
1.较高的导电率≥97%IACS
a.较高的导电率，在同样的电蚀条件下，比普通红铜的加工速度快。
b.较高的导电率使电极本身的损耗少，保证了精度。
2.较少的杂质含量≤0.02%。
a.杂质使电蚀表面非常粗糙，而海耀红铜因为没有杂质参与放电，工件表面比较光泽，既减少打磨抛光的时间又保证了精度。
b.保证了电极使用效率，海耀红铜没有夹灰、气孔、砂眼等
五金模具配件加工
电极红铜
1.较高的导电率≥97%IACS
a.较高的导电率，在同样的电蚀条件下，比普通红铜的加工速度快。
b.较高的导电率使电极本身的损耗少，保证了精度。
2.较少的杂质含量≤0.02%。
a.杂质使电蚀表面非常粗糙，而海耀红铜因为没有杂质参与放电，工件表面比较光泽，既减少打磨抛光的时间又保证了精度。
b.保证了电极使用效率，海耀红铜没有夹灰、气孔、砂眼等缺陷，减少了修复电极或重复加工电极的机会，提高生产率。
普通红铜的特点:
普通红铜因大多采用回收多次利用,不可避免地含有较多的杂质成份,不仅使导电率下降、电蚀慢、损工大、而且杂质参于放电，
由于各杂质溶点的不同，使电蚀表面非常粗糙，从而影响精度，在制造一些精度不高的模具时，基于成本考虑，可以采用该种产品。
加工提示：
1、基于纯红铜的特性不适宜打比较深的薄片，会产生弯曲变形，建议用石墨或铜钨电极。
2、纯红铜型材在自身成型时会形成硬化层，在加工电极时应去除硬化层后放电加工，以避开1mm左右的表面硬化层。
红铜即纯铜，又名，具有很好的导电性和导热性，塑性，易于热压和冷压力加工，大量用于制造电线、电缆、电刷、电火花电蚀铜等要求导电性良好的产品。
用该材料的客户一般关心的主要信息为；铜的含量导电率、材质位的那个性以及硬度。
原因；
1、铜元素的含量直接关系到材料本身的导电率，材料中铜元素的含量越高，导电率就越高，在模具钢电火花加工工艺中，铜公的导电率是非常重要的，这个会影响到材料的电火花加工效果。
2 、材料越硬，密度就越高，相对来说材料金属微粒排列就紧密很多，这样的材料用起来的时候就不会很损公，铜公是一易损耗材料，因为电火花的原理就是不铜带电导体靠近时的火花放电腐蚀《原理现象；黄铜带有很高的强度，热态下，塑性良好，冷态下，塑性也比较好，切削加工性好，易焊接，耐蚀性好。普通电器插头插入带电插座时，有时会蹦射出火花，仔细观察插头的铜片已经融化腐蚀》。材料失效原因是电火花腐蚀损耗使铜公尺寸变小，终如果不能再继续修模公，则材料报废。
电极红铜分类
紫铜类（纯铜）：T2.C1100.C11000.无氧铜TU1.C1020.C10200加磷脱氧铜TP2.C1220.C12200.
黄铜类，铜合金
H96.C2100.C21000.H90.C2200.C22000.H85.C2300.C23000.H80.C2400.C24000.H68A.C2680. C26200.H65.C2700.C26800.H62.C2720.C27400.
铅黄铜 HPb59-1.C3710.C37800.HPb59-2.C3771.C35300. HPb60-2.C3604.C36000.HPb63-3.C3560.C34500.HPb63-0.1.C34900.
铝黄铜HAi77-2.C6870.C68700. HAi60-1-1.C6782.C67000.HAi59-3-2.C67800.HAi66-6-3-2.C6872.
锡黄铜HSn62-1.HSn70-1AB.锰黄铜HMn58-2.C67400.HMn57-3-1.铁黄铜HFe59-1-1.C6782.C67820.硅黄铜HSi80-3.C69400.
青铜类：
锡青铜QSn4-3,QSn6.5-0.1.QSn7-0.2.C5212.C52100.QSn6.5-0.4.
铝青铜QAi9-2.C61000.QAi9-4.QAi10-3-1.5. C6161.C61900.QAi10--4-4.C6301.C63000.C63200.
硅青铜QSi3-1.C65500.C65800.QSi1-3.C64700.QSi1.8. 锰青铜QMn5.锆青铜QZr0.2-0.4.铬青铜QCr0.5.C18100.C18200.C18400.QCr1-2.
铬锆铜QCr1-0.15.C18150. 镉青铜QCd1.0.铍青铜QBe1.8.QBe2.0.白铜类：B19.B25.铁白铜BFe10-1--1.B111.C70600.BFe30--1-1.B111. C71500.
锌白铜BZn15-20.等。
另外，露天结构的钢材容易产生时效，有害介质作用的钢材容易腐蚀，疲劳和断裂，选择时，应该选择不同材质的钢材。3、热流道的费用（如果是塑胶模具可能会用到热流道，压铸模具和冲压模具没有。（5）钢材厚度：薄钢材辊轧次数多，轧制的压缩比较大，厚度大的钢材压缩比较小，所以厚度大的钢材不但强度较小，而且塑形，冲击韧性和焊接性能也较差，因此，厚度大的焊接结构应采用材质较好的钢材。 瞬息万变的钢材市场行情，不变的是我们始终坚守在线。
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