PCL控制柜用户程序执行阶段
在用户程序执行阶段，可编程逻辑控制器老是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时，又老是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；
恒压供水PLC控制柜系统
PCL控制柜用户程序执行阶段
在用户程序执行阶段，可编程逻辑控制器老是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。在扫描每一条梯形图时，又老是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所划定的特殊功能指令。即，在用户程序执行过程中，只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化，而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化，而且排在上面的梯形图，其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用；相反，排在下面的梯形图，其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。在程序执行的过程中假如使用立刻I/O指令则可以直接存取I/O点。即使用I/O指令的话，输入过程影像寄存器的值不会被更新，程序直接从I/O模块取值，输出过程影像寄存器会被立刻更新，这跟立刻输入有些区别。2、使用利便，编程简朴，采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言，而无需计算机知识，因此系统开发周期短，现场调试轻易。
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PLC 在游泳池水处理控制系统中的应用
PLC技术的应用使游泳池水处理的全自动可视化控制成为可能，使水处理系统的自动化、可视化水平及控制系统的可靠性、智能性和安全性都得到进步，很好地知足了人们对现代化游泳场馆的需要。同时也降低了能耗，减轻了工人的劳动强度，进步了治理效率。
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为何plc能在工业自动化控制领域屹立不倒？
在工业生产过程当中，有许多连续变化的量，如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量，必须实现模拟量（Analog）和数字量（Digital）之间的A/D转换及D/A转换。(2)PLC控制：PLC内部有特定的计数器，可实现对出产设备的步进控制。PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块，使可PLC用于模拟量控制。
对于工业控制和自动化领域来说，这种基于Windows系统的PC机和嵌入式电脑可以提供更强大的处理能力、更高的程序设计灵活性、更好的生态系统支持和更低的成本。
在此同时，PLC具备其核心优势 -坚固、简易、可靠、和「可信任」；可信任度是一个非常关键的因素，控制工程师和技术人员了解到他们可以依赖PLC，并因此能在发生错误时简单地排除故障。
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