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车削件中硬车削：车螺纹采用合适的刀片几何形状是在淬硬材料上车螺纹的关键，z好的螺纹刀片是类似于镗杆上安装的三角形刀片。车削件中硬车削：工艺因为硬车削产生的热量大部分由切屑带走，加工前后对切屑进行检查可以发现整个过程是否协调。在淬硬材料上车螺纹时，为了控
五金车削件
苏州麦尔德精密机械有限公司主要产品：cnc加工、精密机械加工、精密零部件加工、各种原材料、车削件、车削件加工、五金车削件，欢迎来电咨询！
车削件中硬车削：车螺纹采用合适的刀片几何形状是在淬硬材料上车螺纹的关键，z好的螺纹刀片是类似于镗杆上安装的三角形刀片。车削件中硬车削：工艺因为硬车削产生的热量大部分由切屑带走，加工前后对切屑进行检查可以发现整个过程是否协调。在淬硬材料上车螺纹时，为了控制切削压力和延长其刀片寿命，有必要增加走刀次数并减小切深。另一种选择是采用交替式侧面切入方式，可改变切削力承受位置并延长其刀具寿命。
车削件中硬车削：
工件
尽管45HRC硬度是硬车削的起始点，但硬车削经常在60HRC以上硬度的工件上进行。此外，高压可以减少切屑堆积，从而减少因为切屑阻塞对冷却液流至刀头的影响。硬车削材料通常包括工具钢、轴承钢、渗碳钢以及铬镍铁合金、耐蚀耐热镍基合金、钨铬钴合金等特殊材料。根据冶金学，在切深范围内硬度偏差小（小于2个HRC）的材料可显示出z好的过程可预测性。适合于硬车削的零件具有较小的长径比（L/D），一般说来，无支撑工件的L/D之比不大于4:1，有支撑工件的L/D之比不大于8:1。尽管细长零件有尾架支撑，但是由于切削压力过
车削件操作故障：
螺纹表面粗糙
故障分析及解决方法：原因是车刀刃口磨得不光洁，切削液不适当，切削速度和工件材料不适合以及切削过程产生振动等造成功。在实际车削螺纹时，由于各种原因，造成由主轴到刀具之间的运动，在某一环节出现问题，引起车削螺纹时产生故障，影响正常生产，这时应及时加以解决。 解决方法是：正确修整砂轮或用油石精研刀具；选择适当切削速度和切削液；调整车床床鞍压板及中、小滑板燕尾导轨的镶条等，保证各导轨间隙的准确性，防止切削时产生振动。
总之，车削螺纹时产生的故障形式多种多样，既有设备的原因，也有刀具、操作者等的原因，在排除故障时要具体情况具体分析，通过各种检测和诊断手段，找出具体的影响因素，采取有效的解决方法。
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