液压捣固机的维护与保养：
4、检查皮带的松紧程度，必要时更换不符合要求的皮带。
5、检查手压泵工作是否正常，稿板是否有裂纹，夹轨钳口铁是否有损坏、丢失和减少。
6、检查贮油箱的油量，按说明书规定，定期补给符合要求的润滑油、润滑脂。
7、检查液压系统是否有泄i露，油缸是否同步和爬行。
8、观察电机、电器的转动、温升、声
焦炉设备
液压捣固机的维护与保养：
4、检查皮带的松紧程度，必要时更换不符合要求的皮带。
5、检查手压泵工作是否正常，稿板是否有裂纹，夹轨钳口铁是否有损坏、丢失和减少。
6、检查贮油箱的油量，按说明书规定，定期补给符合要求的润滑油、润滑脂。
7、检查液压系统是否有泄
i露，油缸是否同步和爬行。
8、观察电机、电器的转动、温升、声响及震动等情况。
9、检查安全防护装置是否牢固可靠。
10、超出自检自修范围，操作者无法修理和恢复使用时，应及时报告维修班组进行处理。
焦炉煤气爆
i炸极限是多少：
焦炉煤气爆
i炸极限是：与空气的混合比为：5.0-28.4%。 爆
i炸条件有两点： 一是煤气中混入空气，或空气中混入煤气，达到爆
i炸范围，焦炉煤气的爆
i炸极限混合比为5.0-28.4% ； 二是要有明火、电火或达到煤气着火点以上的温度，爆
i炸温度：焦炉煤气基本在600°C。 只有这两个条件同时具备，才能够发生煤气爆
i炸！因此，在充装物料前，往贮槽内先充惰性气体（如氮），排出蒸气后才可避免上述现象发生。
⑷防尘与防毒。煤尘主要产生在煤的装卸、运输以及破碎粉碎等过程中，主要产尘点为煤场、翻车机、受煤坑、输送带、转运站以及破碎、粉碎机等处。一般煤场采用喷洒覆盖剂或在装运过程中采取喷水等措施来降低粉尘的浓度。输送带及转运站主要依靠安设输送带通廓、局部或整体密闭防尘罩等来隔离和捕集煤尘。破碎及粉碎设备等产尘点应加强密闭吸风，设置布袋除尘、湿式除尘、通风集尘等装置来降低煤尘浓度。熄焦车负责配合推焦车拦焦车工作在推焦前，和拦焦车一起对好下一炉号，将其熄焦箱对好上方拦焦车的导焦栅的出口处，在推焦时，接住焦炭。
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