喷涂加工时，使用的油漆底漆层和面漆层时应配套。尽量做到烘干型底漆层与烘干性面漆配套；自干型底漆与自干型面漆配套；同基漆的底漆与面漆配套。当选用强溶剂的面漆时，底漆层必须能耐强溶剂不被咬起。
喷涂加工底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸张程度；发挥型漆料在固化型底漆上配套时，耐温热性差。底漆的油度比面漆的油度要短一些，否则面漆的耐侯性差，并且底漆面漆干燥收缩的不同，易造成各
显示器喷涂加工
喷涂加工时，使用的油漆底漆层和面漆层时应配套。尽量做到烘干型底漆层与烘干性面漆配套；自干型底漆与自干型面漆配套；同基漆的底漆与面漆配套。当选用强溶剂的面漆时，底漆层必须能耐强溶剂不被咬起。
喷涂加工底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸张程度；发挥型漆料在固化型底漆上配套时，耐温热性差。底漆的油度比面漆的油度要短一些，否则面漆的耐侯性差，并且底漆面漆干燥收缩的不同，易造成各层龟裂。
三、版不对体
这种问题一般来说不会是因为设备的问题，由于一些承印体的材质会导致形状会变大变小，特别是像塑料和玻璃这种冷胀热缩的材质。所以在印刷的时候，经常会有一些在印刷的时候并没有在对应的地方印刷下去。所以如果是属于如果承印体属于这些比较容易变形的材质的话，那么就先应该用相应的手段来让其与网版达到一个同步的形状，然后再进行印刷。
这些便是喷涂加工时比较常见的问题了，希望通过这篇文章可以让行的人在出现这些问题的时候有所帮助。
影响喷涂加工色差的6大基本要素有哪些呢，镇江鸿德电子科技有限公司给你说一说。
（1） 涂层厚度。
涂层厚薄与塑料件应用环境息息相关。工艺品、内饰着色件大多数涂层极薄，而外饰件不仅要求耐光且装饰性要求也十分苛刻，所以外饰件涂层往往较厚，但一般与金属涂层相比还是薄很多，为此底材的颜色、涂料因厚度改变而产生的光泽改变等因素在涂料调色乃至于涂装过程中必须考虑充分。
（2） 溶剂挥发速率。
溶剂的挥发影响涂层的表面流平、光泽、颜填料的定向排列，进而影响颜色的色相。
（5） 颜料分散程度。
同样的颜料因分散后粒子分散粒径的大小不同而导致色相发生改变；不同的颜料因分散后色母的相容性不同而影响着色性能；颜料因分散稳定性在贮存过程中产生絮凝等因素均易导致前后不同阶段底材涂装颜色的稳定性发生改变。
（6） 施工参数。
施工过程中涂料的有效分、施工环境下温湿度、施工习惯与施工方式会影响涂层的厚薄与均匀程度，进而产生色差。
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