旋膜式除氧器工作原理（射流、吸卷、紊流、传热、传质、水膜裙、淋雨状、饱和）凝结水及补充水首入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来（试验证明射流运动具有卷吸作用）；除氧器按工作压力分成工作压力式除氧器和空气式除氧器，旋膜改进版除氧器具备下列优势：1：除氧，给水含氧量达
开式旋膜除氧器定做
旋膜式除氧器工作原理（射流、吸卷、紊流、传热、传质、水膜裙、淋雨状、饱和）凝结水及补充水首入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来（试验证明射流运动具有卷吸作用）；除氧器按工作压力分成工作压力式除氧器和空气式除氧器，旋膜改进版除氧器具备下列优势：1：除氧，给水含氧量达标率。在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，（水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚），此时紊流状态的水传热传质效果理想，水温达到饱和温度。氧气即被分离出来，因氧气在内孔内无法随意扩散，只能随上升的蒸汽从排汽管排向大气。经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上，再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量为高压0-7 цɡ/L,低压小于15цɡ/L达到部颁运行标准。因旋膜式除氧器在工作中使水始终处于紊流状态，并有足够大的换热表面积，所以传热传质效果越好，排汽量小（即用与加热的蒸汽量少,能源损失小带来的经济效益也可观）除氧效果好产生的富裕量能使除氧器超负荷运行（通常可短期超额定出力的50%）或低水温全补水下达到运行标准
热力除氧器的组成及工作原理：热力除氧器是的一种新型热力式除氧器，曾获电力部新科技新产品科技攻关成果奖，被列为电力部重点推广产品。热力除氧器的结构是由除氧头和水箱组成。除氧头的结构由外壳、旋膜器组、水篦子、液汽网、蒸汽分配盘、汽水分离器六大部分组成。水箱由主体及附件组成。根据压力将除氧器分为压力除氧器和大气式除氧器。大气除氧器也称为低压除氧器。热力除氧器使用加热的蒸汽去除氧气。我们知道，根据水在水中的溶解度特性，如果要除去水中的任何种类的气体，只需除去存在于水表面的气体即可。这种气体，仅是水面上的水蒸气，而没有其他气体。热式除氧器是将水加热到沸点，降低氧气的溶解度并逸出，然后去除水面上产生的氧气，使其充满蒸汽，从而使水中的氧气不断逸出，氧气保证给水的含量达到给水质量标准要求。热力除氧器：为了确保水面上仅存在水蒸气，必须将水加热到沸腾温度（工作温度：tg = 104±1.5°C，该压力是在略高于大气压的压力下进行的） 1.02大气压）。除氧器改造为了保证除氧器能够连续运转，消除安全隐患，有必要保证软水和蒸汽进入除氧器畅通无堵塞，蒸汽和软水接触时刻充沛。
低位热力除氧器它还选用双电动球阀设备：低位热力除氧器又称有头除氧器，由我公司科研人员根据氧气在温度103～105℃、饱和压力0.02～0.023MPa时，水中溶解氧＜0.05mg/L的原理，战胜水泵高温汽蚀难题而研制成功的。它还选用双电动球阀设备，自控除氧，与液位自控溢流设备配套，组成闭式中压除氧体系，保证蒸汽凝水的二次汽化和新蒸汽对水面的正压。保证了水泵防汽蚀所需的正压水头，选用进水预热、旋膜填料雾化、再欢娱三级加热除氧体系。使除氧作用大大提高，在保证除氧给水溶解氧＜0.01mg/L的情况下下降蒸汽耗费，比传统高位热力除氧器节省蒸汽约5～10％，总的蒸汽糟蹋仅为2％左右，是实在的节能产品。低位安装时，水箱出口于引水泵机组相连接，使负压水升压后进入锅炉给水泵。
除氧器水位升高现象及处理方法：发现除氧器水位升高，应立即核对就地水位计，判断除氧器水位是否真实升高。检查除氧器水位调节阀动作情况是否正常，否则应切至手动调节，若旁路阀误开应及时关闭；若上水阀误开应立即关闭。若除氧器压力突降造成水位，应检查四段抽汽电动门、逆止门、除氧器调整门等是否关闭，若关闭应缓慢打开，使除氧器压力稳定升高，预防发生除氧器振动；水位升高至溢流控制规模高点时，除氧器水箱溢流阀主动打开，若水位仍不下降，应马上开启其它放水阀。如一时无法打开应倒运辅助汽源。 除氧器水位上升至高I值，应汇报值长，并设法降低除氧器水位至正常值。除氧器水位上升至高Ⅱ值，检查溢水阀自动开启，水位调节阀自动关闭，否则应手动调整，并注意凝结水再循环阀动作情况及热井水位应正常，必要时开启除氧器底部放水阀放至正常水位后关闭。水位继续上升至高Ⅲ值时，检查四抽至除氧器进汽阀、四级抽汽逆止阀除氧器水位调节阀及旁路阀、3号高压加热器至除氧器疏水阀应自动关闭，有关疏水阀自动开启，否则应手动解列除氧器。
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