中德公司拥有的团队，有精良加工设备和的工艺工装。现已开发新型压力窝、反应釜、储罐、磁能加热器、搅拌机、分散机、静态混合器、动力换热器、刮板蒸发器、生物质燃烧机、真空渗入机组、导热油加热及冷却机组、107胶生产线、脱硫脱硝工程、工业废气水处理工程，还可以根据需求开发过程强化装备。是华南地区的反应釜厂家、压力容器厂家等。
对于腐蚀介质使用板
列管式换热器公司
中德公司拥有的团队，有精良加工设备和的工艺工装。现已开发新型压力窝、反应釜、储罐、磁能加热器、搅拌机、分散机、静态混合器、动力换热器、刮板蒸发器、生物质燃烧机、真空渗入机组、导热油加热及冷却机组、107胶生产线、脱硫脱硝工程、工业废气水处理工程，还可以根据需求开发过程强化装备。是华南地区的反应釜厂家、压力容器厂家等。
对于腐蚀介质使用板式换热器, 近年来得到很大发展。德国与日本合作的千代田混合焊接板式换热器, 操作压力可
从真空到6, 操作温度200℃～900℃, 单台换热面积F 为3m2～2 000m2。可用于气- 气、气- 液、液- 液的换热和蒸气的冷凝。美国VICARB 公司在1989 年开发COMPBLOC焊接式板式换热器, 是一种紧凑、高效、具有专利技术的换热器。
焊接式板式换热器由焊接板束、钢框和面板等组装而成, 是一种四面体结构。
列管式换热器公司
中德公司拥有的团队，有精良加工设备和的工艺工装。现已开发新型压力窝、反应釜、储罐、磁能加热器、搅拌机、分散机、静态混合器、动力换热器、刮板蒸发器、生物质燃烧机、真空渗入机组、导热油加热及冷却机组、107胶生产线、脱硫脱硝工程、工业废气水处理工程，还可以根据需求开发过程强化装备。是华南地区的反应釜厂家、压力容器厂家等。
板式换热器的应用长期以来, 酒精生产中一般都采用列管式换热器作为酒精蒸馏过程中的预热器、冷凝器、及冷却器,由于列管式换热器换热效率不高, 且所占空间大, 特别在一些扩建工程中, 因规模扩大, 需更换蒸馏塔、冷凝器、冷却器, 由于老车间层高过低, 空间不够,常需打穿楼板才能放置冷凝器或冷却器以满足工艺要求, 这无疑给设计带来一定的难度, 也给以后的操作、维修带来不便。由于板式换热器换热效率比列管式换热器高2～4 倍, 特别适用于迅速加热或冷却的换热过程, 而且可以通过增减板片达到所需要的换热面积, 使用方便, 易于清洗、修理。因此在漫林糖厂酒精车间(酒精规模由16000L/ 日扩建至45000L/日) 技改中, 采用了板式换热器取代列管式换热器作为酒精冷却器, 不仅解决了因车间层高低需打穿三楼楼面才能放置冷却器的问题, 而且冷却器面积由50m2 降至20m2 , 大大减少了冷却面积, 同时将板式换热器放置三楼, 改善了蒸馏间二楼拥挤的状况, 投产使用后, 效果很好, 这为使用板式换热器在酒精生产中的应用做了一次有益的尝试。
列管式换热器公司热线
中德公司拥有的团队，有精良加工设备和的工艺工装。现已开发新型压力窝、反应釜、储罐、磁能加热器、搅拌机、分散机、静态混合器、动力换热器、刮板蒸发器、生物质燃烧机、真空渗入机组、导热油加热及冷却机组、107胶生产线、脱硫脱硝工程、工业废气水处理工程，还可以根据需求开发过程强化装备。是华南地区的反应釜厂家、压力容器厂家等。
螺旋板式换热器 螺旋板式换热器是一种高效换热设备，适用汽-汽、汽-液、液-液，对液传热。它适用于化学、石油、溶剂、食品、轻工、纺织、冶金、轧钢、焦化等行业。按结构形式可分为不可拆式（I型）螺旋板式及可拆式（II型、III型）螺旋板式换热器。 结构及性能
1、本设备由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，大大增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。
2、在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。
3、I型不可拆式螺旋板式换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。
4、II型可拆式螺旋板换热器结构原理与不可拆式换热器基本相同，但其中一个通道可拆开清洗，特别适用有粘性、有沉淀液体的热交换。
{精}热线
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