电镀硬铬的铬酐的浓度对镀液的电导率起决定作用，可知在每一个温度下都有一个相应于高电导率的铬酐浓度；镀液温度升高，电导率大值随铬酐浓度增加向稍高的方向移动。因此，单就电导率而言，宜采用铬酐浓度较高的镀铬液。
但采用电镀硬铬的高浓度铬酸电解液时，由于随工件带出损失严重，一方面造成材料的无谓消耗，同时还对环境造成一定的污染。而低浓度镀液对杂质金属离子比较敏感，覆盖能力较
活塞硬铬电镀加工
电镀硬铬的铬酐的浓度对镀液的电导率起决定作用，可知在每一个温度下都有一个相应于高电导率的铬酐浓度；镀液温度升高，电导率大值随铬酐浓度增加向稍高的方向移动。因此，单就电导率而言，宜采用铬酐浓度较高的镀铬液。
但采用电镀硬铬的高浓度铬酸电解液时，由于随工件带出损失严重，一方面造成材料的无谓消耗，同时还对环境造成一定的污染。而低浓度镀液对杂质金属离子比较敏感，覆盖能力较差。
铬 酐浓度过高或过低都将使获得光亮镀层的温度和电流密度的范围变窄。含铬酐浓度低的镀液电流，多用于电镀硬铬技术。较浓的镀液主要用于装饰电镀，镀液的性能虽然与铬酐含量有关，主要的取决于铬酐和硫酸的比值。
电镀硬铬技术喷涂的制品，具有优异的附着力、抗冲击力、耐腐蚀性、耐气候性、性和耐擦伤性，具有良好的防锈性能，一般用于国内外大型汽车生产商和大型电器生产商等精密产品的表面处理，电镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。长期以来，铬镀层除了作为装饰涂层外，还广泛作为机械零部件的和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。
客户反应，找到我们，反应有些机械电镀硬铬很快生锈，有的不到一个月就生锈!电镀自然为了防锈，为何这么快就生锈呢！
原因有：1，镀液不纯，建议化验，过滤，
2，厚度不够，建议增加电流强度和电镀时间；
3，电镀后去，氢气会分化硬铬，提前生锈；
4，工件前处理要好！
电镀硬铬在行业监管领域中有哪些检查要求：
企业生产环保监管部对于排水问题的监管主要针对的行业包含：冶金、电镀、化工、印染、制药、造纸等企业的排水监管，由此可见这一系列的行业生产加工流程死需要非常严密的，而产品电镀工艺也是在这一监管行业之一
电镀硬铬工艺加工过程中主要的镀液加工流程包含：在槽中放入2/3的去离子水按上表计算将所需的铬酸、硫酸加入镀槽中，硬铬电镀再将HA硬铬光亮剂Q加入镀槽添加去离子水，至所需之液位高度，加热至55~60℃。分析硫酸浓度、铬酸浓度并调整至工艺规范电解4~6时。 一般传统的硬铬镀液转为全光亮硬铬工艺的程序非常简朴只须将镀液送交硬铬电镀化验经确定无机杂质不超过7.5克/升同时不含氟化物、稀土、磺酸类低温添加剂而后的工艺是将镀液转成HA全光亮硬铬工艺。般传统硬铬电镀相同无需经由特殊程序的处理。
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