在使用孕育剂进行灰铸铁孕育处理时应禁忌：
一则，禁止使用未烘干的孕育剂。未烘干的孕育剂加入金属液中，会因其中的水分与金属液中的金属元素在高温下反应生成金属氧化物及氢，生成的初生氢溶入金属液会导致铸件皮下气孔等缺陷。因此，孕育剂在使用前必须烘干。
二则，禁止使用纯硅或纯硅铁作孕育剂。纯硅或不含钙、锶、钡、铝的硅铁不可用作孕育剂
硅钡孕育剂供应商
在使用孕育剂进行灰铸铁孕育处理时应禁忌：
一则，禁止使用未烘干的孕育剂。未烘干的孕育剂加入金属液中，会因其中的水分与金属液中的金属元素在高温下反应生成金属氧化物及氢，生成的初生氢溶入金属液会导致铸件皮下气孔等缺陷。因此，孕育剂在使用前必须烘干。
二则，禁止使用纯硅或纯硅铁作孕育剂。纯硅或不含钙、锶、钡、铝的硅铁不可用作孕育剂，其原因在于石墨靠铁液中析出的二氧化硅异质生核，而二氧化硅靠钙锶钡的硫氧化物异质生核，才能防止铁液的过冷和白口倾向。减轻铸铁件的壁厚敏感性，使铸件薄、厚截面处显微组织的差别小，硬度差别也小。应采用至少含ωCa1%～2%、ωAl0.05%～0.5%的、含ωSi为75%的硅铁作孕育剂，或采用硅－锆系、硅－钙系、硅－钡系等孕育剂。
孕育剂不可草率加入，要讲究方法。孕育剂若漂浮在金属液面上会很快氧化而难以被金属液吸收。因此采用冲入法时，应准确地加到铁液流与液面接触处或与浇槽接触处。碳化硅孕育剂在铸铁中起到的作用：1、由于碳化硅的含硅和碳,熔炼过程中硅进入铁水里，碳大多数燃烧。由于孕育方法对孕育效果有直接影响，因此还可采用浇口杯孕育、硅铁棒孕育、大块浮硅孕育、孕育丝孕育、铁液流孕育以及型内孕育等。
孕育剂的粒度不宜过粗或过细。若粒度过粗则不能较迅速地为铁液所溶化吸收，残余的未溶孕育剂颗粒混入铸件将恶化性能或导致报废。粒度亦不宜过细，粉末状的孕育剂极易氧化烧损、失去孕育作用，而且会造成铸件夹渣。对于用废钢量较大的铸铁，为了消除N的影响，可以添加含Zr的孕育剂，因为Zr可以与N反应，消除N的不良影响。对于含ωSi75%的硅铁孕育剂采用冲入法处理0.5T铁液、当铁液温度为1390～1450℃时，孕育剂的粒度以1～3㎜为宜。若铁液量少或温度较低或用瞬时孕育方法时，粒度以0.2～2㎜为宜。
含钡硅铁：
含钡硅铁也具有很强的促进石墨化的能力，可改善薄壁铸件中石墨的形态和分布状况，而且还有减缓孕育衰弱的作用，处理时的用量也少于75硅铁。有报道说，加入过多的钡会使基体组织中铁素体含量增多，导致铸铁的强度降低。
目前，我国也有含钡硅铁供应，其中钡含量一般为4～6%。国外有研究报告称，含铋的硅铁也具有与含钡硅铁类似的效果。
含锆硅铁：
锆有脱氧作用，有利于提高铁液的流动性，能减轻铸铁的白口倾向，促成均匀、细小的A型石墨。而且还有减缓孕育衰弱的作用。
孕育剂能促进石墨化，降低白化倾向，改善石墨形态和分布，增加共晶团簇数量，细化基体组织。接种后短时间（约5-8分钟）效果良好。主要适用于一般元素或后期在各种情况下瞬间孵化。孕育剂应用广泛，具有消除白口、防止球化浇注时间长、、效果长、断面结构均匀、提等特点。由于孕育剂中配入的铬铁熔点较高，溶解和扩散较慢，常以复合熔制Mn元素来降低孕育剂的熔点。孕育剂公司广泛使用普通灰铸铁和球墨铸铁。用于灰铸铁、球墨铸铁重件、壁厚不均件、浇注时间长或铁水运输距离长的车间。
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