密炼机下辅机系统：主要有A压片机：目前常用的压片机有开炼机压片或双螺杆挤出压片两种形式。
和B胶片冷却机组：经压片后的胶料必须进行冷却，冷却的目的是降低胶片温度和涂隔离剂，避免胶片存放时相互粘结和发生自硫。塑炼胶或混炼胶经压片机或挤出压片机出片后，喷涂或浸渍皂液隔离剂，进行冷却、切割（或折叠）叠片停放，以供下道工序使用。目前可供选用的胶片冷却机组装置有
22寸炼胶机生产厂家
密炼机下辅机系统：主要有A压片机：目前常用的压片机有开炼机压片或双螺杆挤出压片两种形式。
和B胶片冷却机组：经压片后的胶料必须进行冷却，冷却的目的是降低胶片温度和涂隔离剂，避免胶片存放时相互粘结和发生自硫。塑炼胶或混炼胶经压片机或挤出压片机出片后，喷涂或浸渍皂液隔离剂，进行冷却、切割（或折叠）叠片停放，以供下道工序使用。目前可供选用的胶片冷却机组装置有挂架式胶片冷却装置。有两种形式：落地式或架空式。架空式可充分利用空间，有利于车间胶料存放和车辆的通行。
操作过程中，操作人的位置和手不得超过辊筒档胶板，脚不得有杂物或水迹，以防操作中滑倒发生意外。
开炼机运转中禁止人员攀登其上，切勿将手超过辊筒正面高度1/2以上范围。
在辊筒下进行胶料接头进，要等待胶料吃进辊筒后再接，以防胶料吃空滚落砸伤人。
在每次密炼机排料时，操作人应避开排料的正面方向，须站在侧面安全位置，防止被排下崩出的胶料砸伤。
操作过程中，遇到手套、刀具以及杂物带入胶料中时，严禁伸手追胶，应拉紧急刹车后，再进行处理。
开炼机操作时，只允许一人在机操作，严禁多人操作，以免发生危险。
开炼机间隙由窄变宽时，应先投入小块胶料将间隙打开，以防辊筒扭断。
翻胶人员割取胶料或架刀时，应握紧翻料刀，且另一支手离刀口10公分以上，割料时必须先下刀后下手，以防割伤。
开炼机运行时的维护
1.开机后应及时向注油部位注油。
2.开炼机经常检查注油泵注油部位是否正常管路是否通畅。
3.注意各接线处是否有打火及发热变色现象。
4.调节辊距时，左右两端要均匀。
5.空车调大辊距时，调完后应加 少量胶料以减少间隙，然后再正常加料。
6.初次投料时，需用小辊距，待温度正常后可增大辊距生产。
7.非紧急情况不得使用紧急停车装置。
8.轴瓦温度过高时，不准立即停车应立即卸料，开足冷却水加注稀油降温，并有关人员进行处理。
9.经常注意电动机电路是否过负荷，有无异常。
10.开炼机经常检查辊筒和地轴各轴瓦及减速器、电动机各轴承温度是否正常，不应有骤升现象。
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