在激光核聚变点火(美国NIF、神光)设施中,有大量的KDP(KH2PO4,碳磷酸二氢钾)晶体元件把强红外激光倍频成紫外激光,以发挥光开关控制的作用。这种光学系统中的KDP晶体元件为数百平方米的方形薄片。KDP晶体加工精度要求平面度、平行度达几分之一λ波长,表面粗糙度达1~2nm。白云精密加工报价服务热线。
KDP晶体不仅加工精度要求非
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在激光核聚变点火(美国NIF、神光)设施中,有大量的KDP(KH2PO4,碳磷酸二氢钾)晶体元件把强红外激光倍频成紫外激光,以发挥光开关控制的作用。这种光学系统中的KDP晶体元件为数百平方米的方形薄片。KDP晶体加工精度要求平面度、平行度达几分之一λ波长,表面粗糙度达1~2nm。白云精密加工报价服务热线。
KDP晶体不仅加工精度要求非常高,而且由于材料加工特性工艺要求,目前只能采用单点金刚石飞切(单刀铣削)工艺。KDP超精密飞切加工机床是一种KDP加工的机床,对机床飞切工具主轴精度、直线导轨工作面的直线精度、机床稳定性和环境温度控制要求都很高。平板显示器背光板滚筒模具超精密加工机床和菲涅耳透镜模具超精密加工机床。白云精密加工报价服务热线。

关于机门的未来趋势,应发展XZC型LODTM超精密加工机床,实现较大矢高大型赋形复杂曲面零件的SPDT加工能力。发展超精密加工机床与系统,需重点突决的关键技术包括:、高分辨率、高稳定、大位移坐标测量系统,控制算法(自适应控制、二阶动态无差控制等)的多轴运动控制器及超环境控制技术等。白云精密加工报价服务热线。
刮削真正的作用是提高互动配合零件之间的配合精度和改善存油条件,刮削运动的同时工件之间研磨挤压对工件表面的硬度有一定的提高,刮削后留在工件表面的小坑可存油从而使用配合工件在往复运动时有足够的润滑不致过热而引起拉毛现象。通过刮削后的工件表面,不仅能获得很高的形位精度、尺寸精度,而且能使工件的表面组织紧密和小的表面粗糙度,还能形成比较均匀的微浅 坑,创造良好的存油条件,减少摩擦阻力。所以刮削常用于零件上互相配合的重要滑动面,如机床异轨面、滑动轴承等,并且在机械制造、工具、量具制造或修理中占有重要地位。但刮削的缺点是生产率低,劳动强度大。白云精密加工报价服务热线。

一台THM6350卧式加工中心,采用FANUC0i-MA数控系统。一次在铣削汽轮机叶片的过程中,突然发现Z轴进给异常,造成至少1mm的切削误差量(Z向过切)。调查中了解到:故障是突然发生的。机床在点动、MDI操作方式下各轴运行正常,且回参考点正常;无任何报警提示,电气控制部分硬故障的可能性排除。分析认为,主要应对以下几方面逐一进行检查。白云精密加工报价服务热线。
检查机床精度异常时正运行的加工程序段,特别是刀具长度补偿、加工坐标系(G54~G59)的校对及计算。在点动方式下,反复运动Z轴,经过视、触、听对其运动状态诊断,发现Z向运动声音异常,特别是点动,噪声更加明显。由此判断,机械方面可能存在隐患。检查机床Z轴精度。用手脉发生器移动Z轴,(将手脉倍率定为1×100的挡位,即每变化一步,电机进给0.1mm),配合百分表观察Z轴的运动情况。在单向运动精度保持正常后作为起始点的正向运动,手脉每变化一步,机床Z轴运动的实际距离d=d1=d2=d3…=0.1mm,说明电机运行良好,定位精度良好。白云精密加工报价服务热线。

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