焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于银、金、钢、铜等金属，其焊接点比软焊接强健得多，抗剪强度为软焊接的20~30 倍。以上两种热联接通常均运用焊接这一术语，因为两例中均为将熔融的焊锡写入到两个待装置的清洁且挨近的固体金属表面的细长缝隙中。
焊接保证了金属的连续性。
一方面，两种金属相互之间通过螺栓
连接器焊接机
焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于银、金、钢、铜等金属，其焊接点比软焊接强健得多，抗剪强度为软焊接的20~30 倍。以上两种热联接通常均运用焊接这一术语，因为两例中均为将熔融的焊锡写入到两个待装置的清洁且挨近的固体金属表面的细长缝隙中。
焊接保证了金属的连续性。
一方面，两种金属相互之间通过螺栓联接或物理附着联络在一起，表现为一个强健的金属整体，但这种联接是不连续的，有时金属的表面如果有氧化物绝缘膜，则它们甚至对错物理接触的。机械联接与焊接比拟的另一个缺陷是接触面继续发生氧化作用而致使电阻的添加。另外，颤动和其他机械冲击也可以使接头松动。焊接则消除了这些难题，焊接部位不发生相对移动，接触面不会氧化，连续的导电方法得以坚持。焊接是两种金属间的融合进程，焊锡在熔融状态下，将溶解有些与之相接触的金属，而被焊接的金属表面则常常有一薄层焊锡不能溶解的氧化膜，助焊剂就是用来去掉这层氧化膜的。
焊料接缝的表面是光滑和干净的，形成了一个很好的弧形过渡到工件上。 因为焊料接缝不需要精加工，它们通常用在汽车工业制作的身体部位，如行李箱盖或车顶。
激光束焊接主要用于连接需要具有高的焊接速度，薄和小焊缝和低的热变形被连接元件。高的焊接速度，优良的自动操作和过程中的在线控制质量的可能性，使激光焊接在现代工业生产中一种常见的接合方法。
应用范围涵盖医i疗技术无孔缝zui好的焊接精密点焊机电子或珠宝行业，沉积焊接工具和模具制造和焊接完整的汽车车身汽车建设。
保养
（1）为了保证激光器一直处于正常的工作状态，连续工作二周后或停止使用一段时间时，在开机前首先应对激光模块、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象，如有上述现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。（若设备的使用环境比较清洁，上述检查可以相应延长至一个月甚至更长）
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