自动输送配料系统的每一个功能自动输送配料系统的每一个功能：
1.整套系统可设置多达500个配方，并在配料过程中实时记录储存每个工单配料的报表以及对物料消耗的统计。方便管理人员查询打印。
2.根据物料的种类设计多个料仓，在线检测每个料仓物料的状态，并已动态图显示在人机界面工控电脑上，及时添加物料以免耽误生产进度。
3.可根据需求设置操作人员管理权限，防止误操作。
4.良好
粉体真空输送系统
自动输送配料系统的每一个功能
自动输送配料系统的每一个功能：
1.整套系统可设置多达500个配方，并在配料过程中实时记录储存每个工单配料的报表以及对物料消耗的统计。方便管理人员查询打印。
2.根据物料的种类设计多个料仓，在线检测每个料仓物料的状态，并已动态图显示在人机界面工控电脑上，及时添加物料以免耽误生产进度。
3.可根据需求设置操作人员管理权限，防止误操作。
4.良好的扩展性能，使输送配料系统与工厂的ERP系统进行链接，实现整厂自动化管理。
自动输送配料系统输送物料性质
自动输送配料系统输送物料性质：管链输送机依靠机械原理，采用链条与刮板在管道内循环运动的方式带动物料运动，完全可忽视物料流动性的问题。对于有粘性的物料，粘附在链条与刮板上，可在管链输送机上装氮气喷吹装置或在出料口处安装刮板清扫装置，清除大部分物料残留。解决流动性差物料的输送问题。
输送能力：管链输送机的输送能力是指单位时间内输送的物料量。在输送散状物料时，以每小时输送物料的质量或体积计算。管链的设计决定了管链的应用，管链优势是输送量大，输送距离远，但对于小料的输送不适用，这样相对成本会增加。多数的输送机在设计生产前就要考虑是否与其他的生产设备配套使用，以便于合理的设计输送机的型号。
气力输送流动性差物料的关键要点
气力输送流动性差物料的关键要点
对于流动性差，移动困难的材料，应特别注意专门设计的流动促进装置，合适的过滤器和过滤器放置以及真空设计。在任何气力输送解决方案中，正确选择真空泵都是至关重要的，因此，在流动性差的粉末所需的特殊设备的特殊讨论中，并不一定会脱颖而出。
气力输送系统的设计和测试基本相同。即使拥有60年的输送机设计经验，应用知识以及两种看似相同的材料，测试仍是确保将系统安装在客户设施中时能够按预期工作的必要步骤。气力输送制造商应始终免费为用户提供材料。
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