做手板的一个目的就是看外观，电脑里看图和看实物有着很大的视觉区别，看实物是比较直观的。
手板模型就是在没有开模具之前，先根据产品外形图纸先生产出的一个或几个产品模型，用来检查外观或结构合理性的功能样板，手板目前在不同的地方也被叫作首板。企业通过客户要求的材料，使用CNC手板加工、激光成型等工艺，通过打磨、抛光、喷油、丝印、移印、镭雕、喷砂、电镀、拉丝、氧化、浮雕、UV
金属立体浮雕制作
做手板的一个目的就是看外观，电脑里看图和看实物有着很大的视觉区别，看实物是比较直观的。
手板模型就是在没有开模具之前，先根据产品外形图纸先生产出的一个或几个产品模型，用来检查外观或结构合理性的功能样板，手板目前在不同的地方也被叫作首板。企业通过客户要求的材料，使用CNC手板加工、激光成型等工艺，通过打磨、抛光、喷油、丝印、移印、镭雕、喷砂、电镀、拉丝、氧化、浮雕、UV等工序来将客户的创意设想加工出实物来认证。
手板裂缝是在低温下所产品的裂缝。这是由于手板变形引致的，常常出现在手板受拉伸的地方。裂缝一般比较细小。在加工大型而薄的手板时，常发生裂缝。相似，预防办法也是减小内部应力和控制金属中磷的含量。
手板在加工过程，加工不变形的手板是需要经验丰富的手板人员才能更好地处理好手板内部应力和其它导致手板变形的因素。手板师傅要处理好应力及其平衡，调节好硫和磷在金属的比例，优化好手板结构，减少金属热对手板的影响。
每个企业的产品不尽相同，需要加工的CNC手板设计亦不同，因此在加工材料方面也可能不同，但主要的加工材料包括以下几种：
1.ABS：泛用于一般产品外壳，具有良好的溶接强度，可施以表面金属化工程，如水电镀、真空蒸发电镀，材料规格有板材、圆棒材等。
2.PMMA：即亚克力，或有机玻璃。是良好的透明件，加工透明度的素材，可施以染色、电镀、喷涂、网板印刷等工法。溶接强度尚可，唯脆易碎为其弱点，不适于卡勾等机构脆弱处使用。
3.PP：半透明素材，耐冲击性佳，柔韧度优异，可应用于耐冲击条件严格的加工要求，如：汽车用品、对折式包装盒等。
4.PC：强度、韧度、透明度均佳的素材，适合于Lens、精细结构之部品加工。另有加入玻璃纤维用以提高钢性且耐热性的板材，可用于加工需要在高温环境中仍保有高钢性的零件。
5.铝合金：质轻、强度佳，是消费性3C喜欢选用素材。缺点是镁为金属，机械加工时环境管控很重要，模型加工危险性较高，生产时压铸后机械加工工程很多，是高成本的应用材料。
如果按行业类别，我们可以加工制作以下手板模型。
1.小电器手板模型，如彩电、空调、显示器、水煲、咖啡壶、电饭煲、汁机等。
2.数码通讯手板：如手机、电话机、传真机、可视门铃、摄像机等。
3.家用电器手板模型，LED灯外壳，移动电源外壳，太阳能设备，风能叶片等部件。
4.汽车配件铝合金手板：汽车、摩托车部件，汽车仪表盘，灯罩等零部件，医器械手板模型，足部保健盒等。
5.系统设备手板模型，管道检测设备、电表自动化检定设备，智能机器人等。
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