1.切割精度高：激光切割机定位精度0.05mm，重复定位精度0.03mm。 2.激光切割机的狭缝很窄：激光束聚焦成一个小斑点，达到焦点处的能量，材料迅速加热直至蒸发并蒸发形成一个孔。当光束线性移动时，孔连续形成为窄孔。狭缝通常为0.1-0.2mm宽。 3，激光切割机切割面光滑：切割面无1毛刺，切割面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。 4，激光切割机速度：切割速度可达10m/min
钢片激光切割
1.切割精度高：激光切割机定位精度0.05mm，重复定位精度0.03mm。 2.激光切割机的狭缝很窄：激光束聚焦成一个小斑点，达到焦点处的能量，材料迅速加热直至蒸发并蒸发形成一个孔。当光束线性移动时，孔连续形成为窄孔。狭缝通常为0.1-0.2mm宽。 3，激光切割机切割面光滑：切割面无1毛刺，切割面粗糙度一般控制在Ra6.5以内。 4，激光切割机速度：切割速度可达10m/min，定位速度可达30m/min，比线切割速度快。当金属激光切割机高速切割厚板时，熔融金属不会出现在垂直激光束下面。 5，激光切割机切割质量好：无接触切割，边缘受热影响较小，工件基本无热变形，完全避免了冲压后塌陷所形成的材料，切口一般不需要二次加工。
金属激光切割加工特点？ 1，材料利用率高：狭缝宽度小至0.1mm，一般在0.1~0.3范围内。可用于精密加工，精度高，切割方便。 2，热影响区小：一般在0.1~0.15mm范围内，工件变形小。激光切割没有机械应力和表面损伤。 ？ 4，切割部分质量好。 ？激光切割使用聚焦的高功率密度激光束照射工件，使得照射的材料熔化，蒸发，烧蚀或达到闪点。 5，可在任何方向制作切口，可从任意点切割6，激光切割速度快，。 7，精细加工无需工具磨损，无需模具。 ？ 8，自动化程度高：使用方便。 ？ 9，噪音低，无污染。 ？ 10，成熟技术，激光切割方案。
切削材料热影响金属激光切割机作为热切削加工应用设备，在使用过程中不可避免地会对金属材料产生热影响，其表现主要包括三个方面：1。热影响区; 2.凹陷和腐蚀;材料变形。热影响区是指沿着狭缝附近加热的激光切割区域。与此同时，金属的结构也发生了变化。例如，一些金属变硬。热影响区是指内部结构发生变化的区域的深度;并且凹陷和腐蚀对切削刃表面有不利影响，影响外观。它们出现在通常应该避免的切割错误中;后，如果切割导致零件急剧升温，它会变形。这在精加工中尤其重要，因为这里的轮廓和标签通常只有十分之几毫米宽。6，工作，数量，切割工具和各种金属和非金属材料字体，图形装饰件，但PVC型有毒蒸气材料不适合。控制激光功率和使用短激光脉冲可以减少元件加热并避免失真。
当激光熔化并切割激光熔化并切割时，金属材料通过激光加热熔化，然后非氧化气体（Ar，He，N等）通过与光束同轴的喷嘴喷射，并且液态金属通过强大的气体压力排出，形成液态金属。切口。激光熔融切割不需要金属完全蒸发，所需的能量仅为汽化切割的1/10。激光熔融切割主要用于切割一些不可氧化的材料或活性金属，如不锈钢，钛，铝及其合金。激光氧切割激光氧切割原理类似于氧乙烯1乙1炔切割。它使用激光作为预热热源，并使用诸如氧气的活性气体作为切割气体。一方面，注入的气体作用于切割金属，引起氧化反应，释放出大量的氧化热;另一方面，熔融氧化物和熔体从反应区吹出，在金属中形成一个狭缝。由于切割过程中的氧化反应产生大量的热量，激光氧气切割所需的能量仅为熔体切割的1/2，切割速度远大于激光蒸发切割和熔化切割。可实现切割的自动切割和嵌套，提高材料利用率，降低生产成本，提高经济效益。激光氧气切割主要用于易氧化的金属材料，如碳钢，钛钢和热处理钢。
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