磷化加工技术在使用的过程中，不会生产多余得杂质，或者是生产量上比较小，而且对人体无害，对环境没有污染，加上得到的保护膜一般都比较光滑，在使用寿命上也有保证，因此，该项技术受到得肯定，但是不管是哪个厂家使用，都需要做到安全防范得工作，才能保证真正得环保。
磷化膜在耐腐蚀性上比较强，而且在使用上对人体无害，即使磨损，也不会伤害到使用者，因此，磷化加工技术在市场上的使用
齿轮磷化处理
磷化加工技术在使用的过程中，不会生产多余得杂质，或者是生产量上比较小，而且对人体无害，对环境没有污染，加上得到的保护膜一般都比较光滑，在使用寿命上也有保证，因此，该项技术受到得肯定，但是不管是哪个厂家使用，都需要做到安全防范得工作，才能保证真正得环保。
磷化膜在耐腐蚀性上比较强，而且在使用上对人体无害，即使磨损，也不会伤害到使用者，因此，磷化加工技术在市场上的使用量比较大，这项技术还是比较简单得，主要就是控制温度以及电力，进行元素位置得改变，在使用这项技术时，需要随时进行这些操作，保证安全稳定。
于磷化处理的钢件，工程图纸通常要求标明：全部规格、尺寸公差、粗糙度均在磷化处理前检测，依据必须可对一部分行星齿轮提升磷化处理后内孔检测、内螺纹及曲面表面粗糙度检测，传动轴传动齿轮提升内孔规格检测、精准定位面表面粗糙度检测，针对规定在磷化处理后确保工程图纸上所标明的规格，应在规格后边充注“磷化处理后”个性字体。内螺纹规格用光洁规检测，表面粗糙度用轮廓仪或粗糙度测量仪检测。磷化处理后表面粗糙度相对性磷化处理时会增大，表8为磷化处理前后左右表面粗糙度比照。
而对磷化处理与上漆相互配合后的耐腐蚀性做为必检新项目。容许出現以下缺点；轻度的水渍，铬酸盐印痕、轻度挂灰状况，因为调质处理电焊焊接及生产加工等表层情况不一样导致的磷化处理膜缺点。因而，从规范的要求检测新项目看，漆前内搭用磷化处理应当是高密度、匀称、层析磷化处理膜，应主要检测磷化处理与漆料配套设施后的耐腐蚀性及机械设备工艺性能
磷化的分类方法有以下几种
根据组成磷化液的磷酸盐分类。
有磷酸锌系、磷酸锰系、磷酸铁系。此外还有在磷酸锌中加钙的锌钙系，在磷酸锌中加镍、加锰的“三元体系”磷化等。
2、 根据磷化的温度分类。
有高温（80度以上）磷化、中温（50~70度）磷化和低温磷化（40度以下）。
3、 按磷化施工法分类。
有喷淋式磷化、浸渍式磷化、喷浸结合式磷化、涂刷型磷化。
4、 按磷化膜的质量分类。
影响高温磷化表面处理的因素有哪些？
磷化
工件的化学成分来分析：工件的活性对于磷化的影响。冷轧干板的活性大小对磷化处理的效果有不同的影响。活性小磷化处理效果好；活性大的磷化效果差。经试验证明，几种冷轧钢板的活性大小顺序为：宝钢板2030>日本版>宝钢1550，钢板加工企业注意活性高的钢板要降低其活性后在进行磷化处理。
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