催化剂
1、超微粉体优势：颗粒细小，比表面极大。表面原子数所占比例增多，不饱和键数量增加，表面活性高。
2、适合作为催化剂材料：用纳米级粉料作催化剂可以极大地提高反应速率和效率
3、实例：用纳米镍作火箭固体燃料反应催化剂，燃烧效率可提高100倍。以镍和铜锌合金为主要成分制成的催化剂，可使有机物氢化的效率提
气动混合机报价
催化剂
1、超微粉体优势：颗粒细小，比表面极大。表面原子数所占比例增多，不饱和键数量增加，表面活性高。
2、适合作为催化剂材料：用纳米级粉料作催化剂可以极大地提高反应速率和效率
3、实例：用纳米镍作火箭固体燃料反应催化剂，燃烧效率可提高100倍。以镍和铜锌合金为主要成分制成的催化剂，可使有机物氢化的效率提高到传统镍催化剂的10倍以上。而用纳米级粉料可以调高到100倍。
浅析超微粉碎技术在食品加工中的应用
超微粉碎技术是近20年来国际间发展起来的新技术。所谓超微粉碎，是指利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力使之破碎，从而将3毫米以上的物料颗粒粉碎至10-25微米，操作技术，是20世纪70年代以后，为适应现代高新技术的发展而产生的一种物料加工高新技术。超微粉碎机锤片的厚度与数，对粉碎效果有何影响锤片是超微粉碎机的重要工作部件，目前已有几十种形状的锤片，如矩形、阶梯形、多角形、环形、刀头形、方块形等等。超微细粉末是超微粉碎的终产品，具有一般颗粒所没有的特殊理化性质，如良好的溶解性、分散性、吸附性、化学反应活性等。因此超微细粉末已广泛应用于食品、化工、、化妆品、、染料、涂料、电子及航空航天等许多领域上。
气流式超微粉碎：气流磨可用于超微粉碎，是以压缩空气或过热蒸汽，通过喷嘴产生的超音速高湍流气流作为颗粒的载体，颗粒与颗粒之间或颗粒与固定板之间发生冲击性积压、磨擦和剪切等作用，从而达到粉碎的目的。（5）操作中，当出现故障不能继续搅拌，立即切断电源，（6）操作后气源清扫设备，有需求的厂家需整机拆洗。自20世纪40年代美国台工业气流不锈钢粉碎机诞生以来，现已有圆盘式、循环管式、靶式、对撞式、旋转冲击式、流化床式6大类气流不锈钢粉碎机。
值得指出的是，一般认为产品粒度与喂料速度成正比，即喂料速度愈大，产品粒度也愈大这种理解不。当喂料速度或不锈钢粉碎机内颗粒浓度达到一定值后，这个说法是合理的。被混合物料的体积占混合机的有效工作体积的（10%-）范围内，对混合质量无影响。因为喂料速度增大，不锈钢粉碎机内颗粒浓度也增加，发生颗粒拥挤现象，甚至颗粒流动像柱塞一样，只有在'柱塞'前沿的颗粒，才有发生有效碰撞的可能，在后面的颗粒只有相互之间低速的碰撞和摩擦、发热。但是，这并不是说颗粒浓度愈小，产品粒度愈小，或者粉碎效率愈高。恰恰相反，当颗粒浓度低到一定程度，颗粒之间将缺少碰撞机会而降低粉碎效率。
（作者： 来源：）
