橡胶凸胶产品的套印顺序一般应为:先胶版印刷，后凸印；先打印小页，然后打印大页；首先打印覆盖能力强的油墨，然后打印透明度强的油墨。例如，黑色字符或图案被套印在红色和黄色上(白墨稀释除外)。可以先打印黑色页面，然后再打印其他颜色。这样，由于套印颜色的强透明度，黑色仍然可以显示纯黑色。小纸箱和纸箱产品通常有多种结构布局并存。例如，不仅有基于实地印刷的布局，还有网格、文本、线条和实地图案共
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橡胶凸胶产品的套印顺序一般应为:先胶版印刷，后凸印；先打印小页，然后打印大页；首先打印覆盖能力强的油墨，然后打印透明度强的油墨。例如，黑色字符或图案被套印在红色和黄色上(白墨稀释除外)。可以先打印黑色页面，然后再打印其他颜色。这样，由于套印颜色的强透明度，黑色仍然可以显示纯黑色。小纸箱和纸箱产品通常有多种结构布局并存。例如，不仅有基于实地印刷的布局，还有网格、文本、线条和实地图案共存的印刷布局；不仅有不能用光谱颜色显示的金色和银色布局，还有带有专色和四种原色的布局。如胶版印刷、凸版印刷(或凹版印刷等。)被用在不同的印刷方法中，并且印刷的产品具有自己的技术特征，通过用多种工艺印刷纸箱、纸箱和其他包装产品可以提高产品的内部质量。
印刷压力对灰平衡的影响柔性版的印刷压力比其他印刷方法轻，仅为1 ~ 3 kg/cm2。因此，柔版印刷的质量与操作过程中印刷压力的调整密切相关，印刷压力的大小对印刷网点的扩大以及整个复杂画面的层次和色彩再现有着极其重要的影响。墨斗辊和网纹辊之间的压力主要用于控制油墨消耗和均匀转移油墨。墨斗辊的作用是挤出网纹辊表面的油墨，其压力可以稍高一些。如果两个辊之间的压力较大，网纹辊上的油墨量就会较少；相反，多吃墨水。如果两个辊的压力太高(即，间隙小)，网纹辊上的油墨消耗将相对减少。虽然点可以印得很清楚，字和线也可以印得很清楚，但是缺少一定的油墨和光泽。此外，两个辊之间的压力太高，这将导致网纹辊和墨斗辊的两端弯曲，印刷机齿轮跳动，齿断裂。如果两个辊之间的压力太小(即间隙太大)，就会失去网纹辊的油墨转移功能，导致印版上印刷部门的油墨消耗不均匀、产品清晰度差、点的虚贴、线的展宽和笔迹的虚毛羽。
在柔版印刷中，由于柔版印刷使用弹性印版，网点扩大现象更加突出。造成柔印网点扩大的主要因素是印版、印刷压力、网纹辊等。柔性版印刷板具有固有的弹性。当受到垂直压力时，柔性版印刷板将在水平方向上膨胀和变形，导致基底上的实际上墨面积大于理想面积。印版越厚，硬度越低，平坦度越差，网点扩大越严重。印刷压力越大，网点扩大越容易。
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