电线电缆产品制造的工艺特性
1. 大长度连续叠加组合生产方式
大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：
(1)生产工艺流程和设备布置
生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产
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电线电缆产品制造的工艺特性
1. 大长度连续叠加组合生产方式
大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：
(1)生产工艺流程和设备布置
生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。
(2)生产组织管理
生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。
(3)质量管理
大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件;电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。
铝合金电缆的优势:连接性能
铝合金电缆的优势：连接性能。铝合金电力电缆导体中的合金成份大大改进了传统铝电缆的连接性能，这是它被批准为合金导体材料(ACW)的根本原因。尤其是当导体遇火时，添加的铁产生高强度抗蠕动性能，即使在长时间过载和过热，也能保证连接运行稳定性。虽然有研究表明采用CSA认可的90℃级机械连接器连接与使用铜连接器的性能一样，但是，实际上，试验只是进一步证实了按照规范要求安装的生产的铝合金电力电缆在问世以来从未发生过任何故障。
如何区分电线电缆的“”和“非标”呢
如何区分电线电缆的""和"非标"呢 建议您一看、二试、三称重、四比价格、五看铜质，六质量检测，六招见分晓。 一看：要看电线电缆产品有无质量体系，看合格证是否规范，看有无厂名、厂址、检验章、生产日期，看电线上是否印有商标、规格、电压等。还要看电线铜芯的横断面，优等品紫铜颜色光亮、色泽柔和，否则便是次品。 二试：可取一根电线头用手反复弯曲，凡是手感柔软、强度好、塑料或橡胶手感弹性大且电线绝缘体上无裂痕的，就是优等品。 三称重量：质量好的电线电缆，一般每100m重量都在规定的重量范围内。如常用的截面积为1.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为1.8-1.9kg;2.5mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为3-3.1kg;4.0mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100m重量为4.4-4.6kg等。质量差的电线重量不足，要么长度不够，要么电线铜芯杂质过多。如果是电缆，特别是大规格的电缆，称重量的土办法是体现电缆是否含铜量达标和导体截面是否足标的的方法，一般有偷铜做小截面的电缆，如果电缆的含铜量经过称重达不到规定允许误差的重量范围内，基本可认定为非标。
铝合金电缆比普通电缆的优势表现在哪些方面1、柔韧性 铝合金有很好的弯曲性能，其的合金配方、加工工艺，使柔韧性大幅提高。铝合金比铜柔韧性高30%，反弹性比铜低40%。一般铜缆的弯曲半径为10~20倍外径，而铝合金电缆弯曲半径仅为7倍外径，更容易进行端子连接。 2、铠装特性 国内常用的铠装电缆，大多采用钢带铠装，安全级别低，在受到外界破坏力时，其抵御能力差，容易导致击穿，且重量重，安装成本相当高，加之耐腐蚀性能差，使用寿命不长。而我们根据美准开发的金属连锁铠装电缆，采用的是铝合金带连锁铠装，其层与层之间的连锁结构，保证电缆能经受外界强大的破坏力，即使电缆遭受较大的压力和冲击力时，电缆亦不易被击穿，提高了安全性能。同时铠装结构使电缆与外界隔离，即使在火灾时，铠装层提高了电缆的阻燃耐火级别，降低了火灾的危险系数。铝合金带铠装结构相对于钢带铠装，其重量轻，敷设便利，可免桥架安装，能减少20%~40%的安装费用。根据使用场所的不同可以选择不同的外护套层，使铠装电缆的用途更加广泛
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