(1)混凝土的配合比应根据混凝土工艺的施工条件进行调整，如振捣方法、运输方法、钢筋尺寸和钢筋分布等。当发现混凝土的和易性不理想时，不应仅仅因为会破坏混凝土的强度和耐久性而加水，而应调整混凝土的配合比或改进混凝土的浇筑方法。(2)混凝土应小心排放。(1)混凝土的配合比应根据混凝土工艺的施工条件进行调整，如振捣方法、运输方法、钢筋尺寸和钢筋分布等。在任何情况下，卸载混凝土时，关键应该是
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(1)混凝土的配合比应根据混凝土工艺的施工条件进行调整，如振捣方法、运输方法、钢筋尺寸和钢筋分布等。当发现混凝土的和易性不理想时，不应仅仅因为会破坏混凝土的强度和耐久性而加水，而应调整混凝土的配合比或改进混凝土的浇筑方法。
(2)混凝土应小心排放。(1)混凝土的配合比应根据混凝土工艺的施工条件进行调整，如振捣方法、运输方法、钢筋尺寸和钢筋分布等。在任何情况下，卸载混凝土时，关键应该是避免离析。混凝土应垂直排放，出口越靠近位置越好。混凝土不应流到该位置，如果需要移动它们，应使用铲子进行搬运；一辆卡车的混凝土卸下后，下一辆卡车应紧挨着辆卡车的尾部，而不是从另一辆卡车上连接起来，因为这通常会在接缝处产生蜂窝现象。
(3)模板应具有足够的刚度、稳定性和强度，以避免振捣混凝土时模板移位；接缝应适当密封，以确保无泥浆泄漏。
(4)认真进行混凝土振捣操作，避免和过度振捣。新一层混凝土应充分振实至一定深度，振实点之间的距离应确保不会遗漏混凝土。
抗渗性
抗渗性是指材料抵抗各种有害介质进入内部的能力，是评价耐久性的重要指标之一。竖向裂缝主要是由于混凝土养护用水量太少造成的，特别是模板拆除后，没有及时湿润或天气炎热，在阳光下容易出现类似的裂缝。抗渗试验结果表明，未改性材料SC0在1.0兆帕的水压下被刺破而渗水，而PMSC在1.0兆帕的水压下能保持8小时不漏水。由于聚合物颗粒非常小，水泥浆体的孔隙可以被填充，材料的结构和组成得到改善，密实度得到提高，水的吸附和渗透受到阻碍，从而提高了抗渗性。
作为自然界中的混凝土结构，它可能会遇到外界水、二氧化碳、硫酸盐、镁盐等腐蚀性介质，与水泥石中的氢氧化钙发生反应，导致硬化水泥浆体强度降低，界面粘结性能丧失，二次裂缝形成，修补失败。混凝土的非结构性裂缝根据形成时间可分为三种类型，包括硬化前裂缝、硬化中裂缝和硬化后裂缝。因此，高质量的修补材料必须具有良好的耐腐蚀性。当灰骨料比大于10%时，浸泡在盐酸、硫酸和冰醋酸等腐蚀性介质中的PMSC抗压强度损失率明显未改性材料，当灰骨料比等于25%时，强度损失率降低到未改性材料的7%~29%。
裂缝对混凝土耐久性的影响
建筑结构的自然寿命也称为结构的使用寿命或耐久性。裂纹是由外部载荷(静态或动态)的直接应力引起的(主应力按常规计算)。在正常使用和维护条件下，建筑物仍具有其预期功能的时间。在此过程中，由于混凝土施工工艺、施工环境或其他因素的影响，混凝土建筑物会出现各种裂缝。根据实践，混凝土结构的任何损坏和破坏首先表现为混凝土中的裂缝。你知道裂缝如何影响混凝土的耐久性吗？
裂纹与钢筋腐蚀的相互作用
裂缝与钢筋腐蚀的相互作用将导致混凝土结构的耐久性退化，并使其进入一个循环。如果蜂窝表面较大，深度较深，应采用气压喷射法向蜂窝内填充砂浆和细石混凝土。在这里我们应该明确，无论是什么原因，混凝土裂缝都会影响混凝土结构的耐久性。因为我们都知道混凝土内部的钢筋正在缓慢腐蚀而没有裂缝，因为混凝土材料是一种不均匀的多孔材料，为空气中的氯离子、水分、二氧化碳等进入混凝土提供了方便的通道。
如果混凝土中再次出现裂缝，混凝土内部钢筋的侵蚀速度将大大加快，导致产生侵蚀的体积急剧增加。裂缝将沿着钢筋延伸。由于相互作用，侵蚀破坏将进一步加强，混凝土将进入耐久性退化的循环，导致耐久性降低的结构破坏。
在负温条件下，当混凝土毛细孔隙中的水结冰时，会产生约9%的体积膨胀，从而在混凝土中产生膨胀应力。当聚合物的质量分数较小时(聚合物与灰分的比例小于10%)，弯曲-拉伸结合强度降低。当膨胀应力超过混凝土的局部抗拉强度时，可能会出现微裂缝。在反复冻融作用下，混凝土中的微裂缝逐渐增加和扩大，导致混凝土强度降低，或者混凝土表面(尤其是棱角处)产生脆裂直至完全破坏。
混凝土水泥石的侵蚀与破坏
硅酸盐水泥硬化后，在一些腐蚀性的液体或气体介质中，水泥石结构会逐渐损坏，强度会降低，甚至整个工程结构都会损坏。处理方法如下:混凝土强度等级满足结构要求，裂缝应用高强水泥砂浆或环氧水泥填缝封闭。这种现象被称为水泥石侵蚀。几种常见的侵蚀效应是:(1)除冰盐侵蚀；(2)碳酸侵蚀；(3)镁盐侵蚀；(4)硫酸盐侵蚀；(5)溶解侵蚀(软水侵蚀)等。
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