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长期以来，我国使用废罐的主要技术障碍是油漆层问题，即废罐的预处理。虽然目前我国大多数易拉罐都可以回收，但回收是自发的，没有形成科学的回收体系，导致市场分散、回收渠道不稳定、资源富集度低，影响了废铝易拉罐的利用。目前，对易拉罐的回收没有特别的规定，只把易拉罐当作普通废料处理。因此，鉴于易拉罐回收的值，应制定政策
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视频作者：商丘市鑫泽再生资源有限公司
长期以来，我国使用废罐的主要技术障碍是油漆层问题，即废罐的预处理。虽然目前我国大多数易拉罐都可以回收，但回收是自发的，没有形成科学的回收体系，导致市场分散、回收渠道不稳定、资源富集度低，影响了废铝易拉罐的利用。
目前，对易拉罐的回收没有特别的规定，只把易拉罐当作普通废料处理。因此，鉴于易拉罐回收的值，应制定政策支持和支持废旧易拉罐的回收。通过提高回收价格和立法对废旧易拉罐进行特殊回收，废旧金属可以得到更合理的利用，形成良性循环。
显然，如果废金属能够集中和有区别地回收，将产生更可观的经济和社会效益，资源将得到更有效的利用。因此，应尽快采取措施，集中和有区别地回收废旧金属，以便更有效地利用废旧金属的“城市矿”。
目前，国外垃圾桶的利用方式如下:1 .炼钢脱氧剂的生产；2.再生铝锭的生产；3.生产类似于纯铝锭的产品作为合金成分的原料；4.原装铝合金(3004)熔炼后直接用于生产易拉罐。其中，用废罐生产原铝合金是好的方法。美国目前使用的易拉罐有三分之二是通过熔炼废弃易拉罐生产的。然而，回收易拉罐的资源配置存在问题。到目前为止，还没有企业使用废旧易拉罐生产原铝合金。大多数废铝罐被用作其他领域的添加剂或非标准铝锭。
虽然铝产量连续五年位居，但铝工业的生产技术与美国、日本、德国、意大利等仍有很大差距，节能减排任务十分重大。这主要表现在以下几个方面:
铝型材行业的能耗和污染物排放
工业用水平均消耗量约为每吨铝16 ~ 18吨。表面处理产生的废水含有各种金属杂质离子；高能耗；会产生大量废渣。只有一条年产2400吨铝型材的氧化着色生产线每年产生约15万吨污泥和2000吨废渣，数量巨大。废水和污泥的成分相对复杂。目前，大多数工厂采用填埋法处理这些污泥。这不仅占用有限的土地资源，而且浪费资源，污染环境。
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