广州旗兴企业--gmp净化车间,GMP车间净化工程,净化车间工程,电子产品高温老化房
GMP对厂房与设施、设备要求
厂区总体规划
GMP第八条明确指出,厂区、行政、生活和辅助区总体布局合理,不得互相妨碍。总体原则是:流程合理,卫生可控,运输方便,道路规整,厂容美观。
洁净厂房和与之相关的建筑组成生产区,一般生产区厂房、仓储、锅炉
电子产品高温老化房
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GMP对厂房与设施、设备要求
厂区总体规划
GMP第八条明确指出,厂区、行政、生活和辅助区总体布局合理,不得互相妨碍。总体原则是:流程合理,卫生可控,运输方便,道路规整,厂容美观。
洁净厂房和与之相关的建筑组成生产区,一般生产区厂房、仓储、锅炉房、三废处理站等组成辅助区,办公楼等行政用房、食堂、普通浴室等生活设施组成行政和生活区。采用水洗、换衣服和空气吹淋三个方面的措施,可以在一定程度上减少人体与服装携带的外界污染物,减少因直接接触而造成的污染,把身体的大部分及内衣与无尘净化车间内空气隔离开。各区布局和设置,除符合相应功能要求外,还应做到划分明确,易于识别,间隔清晰,衔接合理,组合方便,并且所占面积比例恰当。
生产厂房布局
生产厂房包括一般生产区和有空气洁净级别要求的洁净室(区),应符合GMP要求。一般遵循以下原则:
1)厂房按生产工艺流程及所要求的洁净级别合理布局,做到、物流分开,工艺流畅,不交叉,不互相妨碍。
2)制剂车间除具有生产的各工艺用室外,还应配套足够面积的生产辅助用室,包括有原料暂存室(区)、称量室、备料室,中间产品、内包装材料、外包装材料等各自暂存室(区)、洁具室、工具清洗间、工具存放间,工作服的洗涤、整理、保管室,并配有制水间,空调机房,配电房等。大多采用于要求高洁净度、外表美观、无尘、无菌的电子、、血液制品等行业生产车间地面。高度一般2.7米左右。
3)在满足工艺条件的前提下,洁净级别高低房间按以下原则布置:
①洁净级别高的洁净室(区)宜布置在人员较少到达的地方。
②不同洁净级别要求的洁净室(区)宜按洁净级别等级要求的高低由里向外布置,并保持空气洁净级别不同的相邻房间的静压差大于5Pa,洁净室(区)与室外大气的静压差应大于10 Pa,并有指示压差的装置。
③空气洁净级别相同的洁净室(区)宜相对集中。
④除特殊规定外,一般洁净室温度控制在18℃-26℃,相对湿度45-65%。
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无尘室净化车间的清洁要求:
(1)、清洁无尘室净化车间的墙时应使用洁净室无尘布;
(2)、用90%去离子水和10%的配置清洁剂;
(3)、使用已获批准的洁净室去污剂;
(4)、每天都要检查无尘室净化车间和整备间的垃圾箱,并及时清走。
(5)、每块地板都要吸尘。每次交接班时,都应在地图上标明工作完成情况,例如在哪结束从哪开始。
(6)、清洁无尘室净化车间的地面应使用拖把。
(7)、在无尘室净化车间里吸尘应使用带有过滤器的真空吸尘器。
(8)、所有的门都需要检查并擦干
(9)、吸完地以后再擦地。一周擦一次墙面。
(10)、架空地板下也要吸尘及擦拭。
(11)、三个月擦一次架空地板底下的柱子和支撑柱。
(12)、工作时一定要记住,永远是由上往下擦,从离门远的地方向门的方向擦。
(13)需着装防静电工作服,静电帽,静电鞋。
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净化工程结构材料:
1.GMP无尘洁净室,其工厂墙壁和顶板较多采用50mm厚夹芯彩钢板制造,美观、刚性强。
2.送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板,不生锈不粘尘,宜清洁。
3.圆弧墙角、门、窗框等一般采用氧化铝型材制造。
4.GMP车间地面一般采用环氧自流坪地坪,如果要防静电,可选用防静电型。
5.送回风管道一般选热渡锌板,贴阻燃型发泡塑胶板。
6.盛装产品及物料的容器具必须是经过消毒灭菌的。
7.对温度、湿度或其它条件有特殊要求的物料应按规定条件储存。
8.不同空气洁净度等级使用的工作服应分别清洗、整理,必要时消毒或灭菌。
9.工作服洗涤、灭菌时不应带入附加的颗粒物质,工作服应制定清洗周期。
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