高铬锤头材质
高锰钢锤头
(1)高锰钢的特性是韧性好、工艺性能好、价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其他材料高5~7倍，性能得到了较大的提高，但如果使用过程中冲击力不够大或者接触应力偏小，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的特性就不能充分发挥。锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲刷，这样长期反复使
高铬锤头材质
高铬锤头材质
高锰钢锤头
(1)高锰钢的特性是韧性好、工艺性能好、价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其他材料高5~7倍，性能得到了较大的提高，但如果使用过程中冲击力不够大或者接触应力偏小，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的特性就不能充分发挥。锤头在工作期间，除受到撞击外，还受到物料的冲刷，这样长期反复使用，锤头的工作面就会受到破坏，使表面形状发生变化，如果用在可逆式破碎机上，锤头两侧的棱角就都会被磨成光滑的圆弧面，如图2所示。高铬锤头材质
(2)高锰钢锤头基体组织是奥氏体，具有较好的韧性，此锤头性好，抗击打性稍弱，比较适用于物料粒度大的初破，价格稍便宜。常用的材料有ZGMn13，这种材料在制砂机械中应用广，其特点是经冷作硬化后锤头寿命会显著提高，这种奥氏体组织只有在受强烈冲击、挤压造成奥氏体间马氏体的相变及加工硬化的条件下，才具有较高的性。据有关试验表明，该材料在加工硬化后的硬度可提高至450~550HB，受冲击越激烈，其抗磨性能发挥得越好。使用前表面硬度为220~250HB，工作后锤头工作面硬度为230~300HB。高铬锤头材质(2)高锰钢锤头基体组织是奥氏体，具有较好的韧性，此锤头性好，抗击打性稍弱，比较适用于物料粒度大的初破，价格稍便宜。
延长制砂机锤头使用寿命的技术措施
存在的问题
我公司石灰石破碎采用PFC2018单段锤式制砂机，经过一段时间运行后，发现该制砂机锤头磨损消耗大，使用寿命短。改用更好性材质制作该锤头，试用后其效果也不明显。据统计，2005年破碎石灰石70多万吨，共消耗锤头30多套，每套36只锤头zui多只能破碎石灰石2.5万t左右，每年消耗锤头费用就达190多万元，生产成本zeng高。传统的ZGMn13高锰钢锤头破碎白云石、石灰石等物料时平均寿命只有185h，使用前表面硬度是220～250HB，工作后锤头工作面硬度230～300HB。高铬锤头材质
针对上述情况，我公司有关人员通过技术进行多次技术攻关，采取锤头多次翻面使用和堆焊修复重新利用等技术措施，取得了显著效果。
高铬铸铁目前是制造锤头较为理想的材料，其性远高于 ZGMn13，但冲击韧性差，因而只能做成复合锤头的破碎部。下面是一些破碎机厂家对ZGMn13 与高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验情况。在800×600锤式破碎机上对ZGMn13 与普通高铬铸铁两种材料的锤头进行装机试验 （试验时， 锤头线速度 31m/s， 破碎物料为长石），在不同试验条件下两种材料的锤头在一定时间及单位时间内磨损量不同。从试验数据可知，在破碎较软物料（如长石）时，这种高铬铸铁使用寿命是高锰钢的3 倍。高铬锤头材质锤式制砂机失效锤头的微观的分析当新锤头开始工作的时候，锤式制砂机失效的锤头的工作区和物料是以撞击形式进行接触的，撞击坑造成变形使锤头表面产生加工硬化，多次检击后便会产生疲劳裂纹，裂纹扩展交割形成磨屑，磨屑的脱离也是会造成锤头的磨损。高铬锤头材质
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