清洗的污垢成分可分两种：
( 1 )缩的张力。这种张力能够充分地破坏污垢的结垢力，将污垢从设备涂层上剥离。
( 2 )表面粘有易变形、粘性的污垢，诸如油、油污、蜡。那么，这个清洗的过程就如同高压水清洗一样。干冰颗粒高速度撞击设备表而时，迅速利用张力将污垢顶开。
具有不同热膨胀系数的两种不同材料之间的温度差会破坏两种材料间的结合。例如：在金属物质上清除非金属污垢
颗粒干冰
清洗的污垢成分可分两种：
( 1 )缩的张力。这种张力能够充分地破坏污垢的结垢力，将污垢从设备涂层上剥离。
( 2 )表面粘有易变形、粘性的污垢，诸如油、油污、蜡。那么，这个清洗的过程就如同高压水清洗一样。干冰颗粒高速度撞击设备表而时，迅速利用张力将污垢顶开。
具有不同热膨胀系数的两种不同材料之间的温度差会破坏两种材料间的结合。例如：在金属物质上清除非金属污垢时，这样的热冲击现象非常明显。即使在很高的速度下直接冲击清洗表面，干冰与沙粒相比，动能冲击也很小。这是因为干冰硬度不大，而且又是在冲击瞬间气化，所以不会对被清洗表面造成损伤。由于没有磨损，干冰清洗机可以被广泛用于各种材料的清洗上。
温度的降低只发生在金属表面，不会对金属造成破坏。一个研究干冰清洗热冲击的办法是观察其在橡胶模具中的应用，这个应用中，温度超过 150℃ 的模具直接被-78℃ 的干冰颗粒喷射，两者之间的温度差不会导致模具。这个现象有两个原因。首先，如上所述，降温只发生在表而；其次，这样的热冲击远小于普通热处理中模具所遇到的热冲击。即使在很高的速度下直接冲击清洗表面，干冰与砂粒相比，动能冲击也是很小的。这是由于干冰硬度不大，并且在冲击瞬间气化。
干冰技术源于美国
干冰清洗技术源于美国，目前在美国、欧洲和日本等发达和地区应用很普遍。
美国大规模采用干冰清洗进行飞机维修和飞机脱漆，波音公司对飞机进行大修也采用干冰清洗技术。
固特异轮胎公司所有工厂均采用干冰清洗
固特异轮胎公司分布在的每个工厂均采用干冰清洗技术清洗轮胎模具。
日本也应用干冰清洗技术
日本把干冰清洗应用在造船业的船体清洗上，不仅为企业节约了大量的清洗费用，更重要的是保护了环境。
20世纪90年代干冰清洗开始使用
国内干冰清洗技术始于20世纪9O年代末。较早采用于冰清洗的上海汽车有色铸造总厂从干冰清洗中获得了丰厚的经济效益，有效的保障了铸件质量，维护了设备的正常运转。
干冰清洗机的问世给制造行业带来了福音，干冰清洗机相对其他清洗方式而言有六个方面的优势。节约费用 因为二氧化碳是大气的组成成分，取用十分便捷，价格便宜，耗电设备只有空气压缩机，干冰在清洗过程中直接挥发，没有清理清洗介质的费用。
干燥的清洗过程 与蒸汽和高压水清洗不同，干冰清洗对电线，控制元件，开关都没有损伤。清洗后，设备生锈的可能性与水清洗相比也大大降低。在食品行业应用中，干冰清洗与水清洗相比大大降低了细菌滋生的可能性。
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