小型混凝土输送泵自动化、智能化是所有设备追求的目标，对于环境恶劣、劳动强度大的混凝土泵送设备尤其重要。智能化控制，对整机进行监控，同时文本显示整机工作状态，并适时给予警示。混凝土输送泵自动化技术目前已取得了一定成就，今后混凝土输送泵将是电--液高度集成，充分利用数字控制技术、智能传感等技术的高科技产品，为此归纳以下一些特点：
(一)防堵管控制
堵
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小型混凝土输送泵自动化、智能化是所有设备追求的目标，对于环境恶劣、劳动强度大的混凝土泵送设备尤其重要。智能化控制，对整机进行监控，同时文本显示整机工作状态，并适时给予警示。混凝土输送泵自动化技术目前已取得了一定成就，今后混凝土输送泵将是电--液高度集成，充分利用数字控制技术、智能传感等技术的高科技产品，为此归纳以下一些特点：
(一)防堵管控制
堵管是混凝土泵送经常遇到的事。堵管若能及早发现并采取正确的措施，一般都能排除，但发现太晚或没有采取正确的措施，管道就可能堵死，引起长时间的施工中断，甚至影响建筑质量。
混凝土输送泵高层泵送前应调整切割环及眼镜板的间隙，一般间隙不超过2mm，否则在泵送过程中会出现泵不上或出料少，甚至出现堵塞管道现象。细石混凝土泵设备是新型设备，主要用于普通楼房砂浆输送，二次构造柱浇灌，以及边坡喷锚支护。混凝土输送泵泵送过程中，停泵时间不得过长，如遇特殊情况停泵时间超过20分钟时，应每隔10分钟点动主油缸，适当运动管道中混凝土防止凝固。混凝土输送泵在高层泵送时，当垂直输送高度超过150米时，在泵机出料口与水平管路个弯头之间接入管路截止阀。
分析S管不摆动的情况
1、控制混凝土输送泵分配阀S管换向的电液动换向阀故障，一般情况是主阀芯卡死，或者是先导阀的阀芯卡死，以及电磁铁损坏。1、液压系统中应设有防止过载和液压冲击的安全装置，安全溢流阀的调整压力不得大于系统额定工作压力的110%，系统的额定工作压力不得大于液压泵的额定压力。排除方法：拆洗液动换向阀的阀芯，一般是先拆洗主阀芯，不行的话再拆洗先导阀阀芯，如果两没有卡住，再检查电磁铁是否烧坏，如果烧坏就只有更换电磁铁。
2、 先导溢流阀故障使换向压力为零； 排除方法：重新调定溢流阀压力或更换溢流阀，把溢流阀的压力设定在19mpa。
3、在进行高层泵送时，如果水平管路太短，也有可能在停泵后再次开始泵送时地泵S管摆不动，这种情况是常见的问题，排除方法：适当增加水平管路长度，或者在料斗出口处增加一个弯管以及在水平管中增加S弯。
4、混凝土料差，停机时间长，换向阻力大，分配阀被异物卡住；摆不动；排除方法：去除料斗内原混凝土。
软管操作过程应注意以下三方面操作细节：1.开始或停止泵送混凝土时应与前端软管操作人员取得联系。整机重量方面由于新材料的应用、计算方法及实验手段更加完善，使得小型混凝土泵车布料臂的设计更加灵活、自重更轻、性能更强。前端软管的弯曲半径应大于1m，操作人员不准站在管子出口处，防止混凝土料突然喷出伤人。2.输送管道要固定、垫实，严禁将输送软管折弯，以免软管。管线堵塞时，经处理后进行泵送时，软节末端会急速摆动，混凝土可能瞬间喷射，工作人员不得靠近软管。3.切不可站在建筑物的边角，手握末端软管，软管的摇晃或混凝土喷射，有可能导致操作人员坠楼的危险。
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