柱塞泵的结构组成
柱塞泵液力端：
1、泵头
泵头为不锈钢整体锻造而成，吸、排液阀垂直布置，吸液孔在泵头底面，排液孔在泵头的侧面，同阀腔相通，简化了排出管路系统。
2、密封函
密封函与泵头以法兰连接，柱塞的密封形式为碳素纤维纺织的矩形软填料，具有良好的高压密封性能。
3、柱塞
4、进液阀和排液阀
进、排液阀及阀座，适合输送黏度较大的
进口气动柱塞泵公司
柱塞泵的结构组成
柱塞泵液力端：
1、泵头
泵头为不锈钢整体锻造而成，吸、排液阀垂直布置，吸液孔在泵头底面，排液孔在泵头的侧面，同阀腔相通，简化了排出管路系统。
2、密封函
密封函与泵头以法兰连接，柱塞的密封形式为碳素纤维纺织的矩形软填料，具有良好的高压密封性能。
3、柱塞
4、进液阀和排液阀
进、排液阀及阀座，适合输送黏度较大的液体的低阻尼、锥形阀结构，具有降低黏度的特点。接触面有较高的硬度和密封性能，以保证进、排液阀具有足够的使用寿命。
斜轴式
柱塞泵剖析十字头磨损、滑道拉伤要素及避免方法
（一）要素剖析
致使这类事端的要素主要有以下几个方面：
1、由于十字头和滑道的光滑状况恶化而发生的，他的构成机理与烧瓦、曲轴研伤的构成机理相同。
2、由于轴瓦研伤后会发生很多的金属磨屑，这些磨屑进入到十字头和滑道空地内发生磨粒磨损，然后致使十字头磨损和滑道拉伤。
3、由于铜套或销轴松动，在十字头内发生轴向窜动，并与十字头滑道直接触摸发生磨擦，然后致使拉缸事端。
4、因曲轴轴向窜动量过大，构成十字头和滑道偏磨，致使拉缸事端。
5、由于连杆弯曲致使十字头和滑道偏磨，构成拉缸事端.（这种毛病一般在大修试运时出现）
（二）避免方法
要避免这类事端的发生，除了采纳避免烧瓦的方法以外，还应留心以下几点：
1、检查曲轴的窜动量，如发现窜量过大，及时修补。
2、定时清洁曲轴箱，检查有无铜屑，并过滤机油。
3、铜套和销轴松动后发生轴向窜动一般不容易检查，这就请求在泵设备时必定按规矩的过盈量设备，铜套的设备选用冷设备技能。
4、控制大修质量，不能设备弯曲变形的连杆。
5、由于箱体温度过高在短时间内可构成大的事端（75oC），所以在泵上设备温度超限主动保护设备，能够有效地避免事端的发生。
柱塞泵过分发热有两个缘故原由，一是机器摩擦生热。由于活动外貌处于干摩擦或半干摩擦状态，活动部件相互摩擦生热。二是液体摩擦生热。与齿轮泵和叶片泵相比，这种泵有许多优点：1、构成密封容积的零件为圆柱形的柱塞和缸孔，加工方便，可得到较高的配合精度，密封性能好，在高压下工作仍有较高的容积效率。高压油通过种种漏洞走漏到低压腔，大量的液压能丧失转为热能。以是准确选择活动部件之间的间隙、油箱容积和冷却器，可以杜绝泵的过分发热和油温过高的征象。别的，回油过滤器堵塞造成回油背压过高，也会引起油温过高和泵体过热。
柱塞泵漏油重要有以下缘故原由：
1、主轴油封破坏或轴有缺陷、划痕
2、内部走漏过大，造成油封处压力增大，而将油封毁伤或冲出
3、泄油管过细过长，使密封处漏油
4、泵的外接油管松动，管讨论毁伤，密封垫老化或孕育发生裂纹
5、变量调治机构螺栓松动，密封破坏
6、铸铁泵壳有砂眼或焊接不良。
轴向
柱塞泵是如何使用的？
1、泵在安装试车前做好清洗工作
在安装试车之前，必须将油箱、油管及接头、执行元件(如液压缸)和液压控制阀等清洗干净，灌人油箱的新油必须用滤油机滤清，防止由于油桶不清洁而引起的油液污染。
2、新泵的液压油使用要求
新液压泵在使用一周之后，应将油箱内全部油液过滤一次，并认真清洗油箱和过滤器，然后根据液压系统的工作环境和工作负载等情况3～6个月更换一次液压油，清洗一次油箱。
3、系统降温措施
使用过程中严禁因系统发热而掀掉油箱盖，可以采取其他措施来散热，如设置冷却器。
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