直线导轨
直线导轨热点校直必须注意的几个问题
1、不允许在热点直校处进行反复热校，这样校正一方面效果不大，另一方面也易引起开裂。
2、热点校正过的工件不宜进行发黑处理，这是因为发黑前要经过酸洗，而浸酸发黑后常常在热点区引起裂纹。
3、直线导轨采用整体淬火方法，利用马氏体阳变过程中存在的相变超塑性效应，实施热压定型
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直线导轨
直线导轨热点校直必须注意的几个问题
1、不允许在热点直校处进行反复热校，这样校正一方面效果不大，另一方面也易引起开裂。
2、热点校正过的工件不宜进行发黑处理，这是因为发黑前要经过酸洗，而浸酸发黑后常常在热点区引起裂纹。
3、直线导轨采用整体淬火方法，利用马氏体阳变过程中存在的相变超塑性效应，实施热压定型淬火加反向预弯夹正回火相配合的处理方法可获得良好的减少变形效果。已采用此法成批处理出完全合格的零件。实践证明，此工艺方法是稳定、可靠的。
三种滚珠丝杆发生问题的主因及其预防方法。
间隙太大
1. 无预压或预压不足
无预压的滚珠丝杆垂直放置时，螺帽会因本身的重量而造成转动而下滑；无预压的丝杆会有相当的背隙存在，因此只能用于较小操作阻力的机器，但主要的顾虑是定位精度较不要求。
2. 扭转位移太大
(1) 热处理不当、硬化层太薄、硬度分布不均或材质太软、螺帽、丝杆的标准硬度分别为HRC 62~66、HRC58~62、HRC 56~62。
(2) 不当的设计，细长比太大…等丝杆的细长比越小刚性越高，细长比的界限必须在60以下，如果细长比太大丝杆会产生自重下垂。滚珠丝杆只以单侧支撑，此种较弱刚性的设计应尽可能避免。
PMI直线导轨的摩擦方式要点分析
PMI直线导轨是保证工作台运动精度的关键，用户在选型时应高度重视。首先观察直线导轨的横截面的大小，在同等条件下，越粗状，刚性越好，加工中越不易产生变形，其次是向厂商了解导轨的材料和热处理工艺。滚珠丝杆和直线导轨的防尘设计机床的内部硬导轨、直线导轨及滚珠丝杠或传动齿条为了不受外界的腐蚀和破坏一般都会采用防护罩，风琴防护罩，钢板防护罩，这两种是直线导轨上所用的。一般来讲，为保证其强度且变形小，以高碳合金钢、整体淬火或越音频淬火工艺为较好。
分析认为，导轨材料已经进入了以硬质合金为代表的发展时代，与高速钢相比，硬质合金具有更好的性能和更高的切削效率，它和超硬材料一起，是实现现代切削技术加工的重要保证。没有好的导轨材料，任何导轨和切削工艺的进步都缺少必要的物质基础。从根本上解决这个问题，将涉及到行业结构的调整，加快具有硬质合金材料和导轨研发能力的生产基地的建设进程，迅速增加硬质合金导轨在所有导轨中所占的比重。因为直线导轨自身属于比较精密的零部件，而且主要是使用在自动化的机械设备上，比如输送机械、数控机床、电子半导体机械以及yi疗设备等，但是直线导轨必须是和直线轴进行相互配合使用的。建筑五金行业结构、企业结构发生了深刻变化。
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