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铜大拉机和中拉机的区别0.4mm单丝的拉制一般采用连续退火的铜大拉机和中拉机，需经过放线、拉丝与退火、冷却、烘干、收线等工序。首先，应选取合适的模具，切不可过小，否则会强制使金属铜的晶格变异，加剧金属温度的急剧上升。其次，开机前检查乳化液的酸碱度，确保为碱性溶液，同时拉丝油中应添加剂，在铜导体表面形成钝化膜，防
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视频作者：特宝利尔（天津）特种电缆有限公司
铜大拉机和中拉机的区别
0.4mm单丝的拉制一般采用连续退火的铜大拉机和中拉机，需经过放线、拉丝与退火、冷却、烘干、收线等工序。首先，应选取合适的模具，切不可过小，否则会强制使金属铜的晶格变异，加剧金属温度的急剧上升。其次，开机前检查乳化液的酸碱度，确保为碱性溶液，同时拉丝油中应添加剂，在铜导体表面形成钝化膜，防止氧化；放线时，保持放线张力稳定、均匀，不可过度颤动；拉丝过程中操作者应保证恰当水位高度，保证退火程度均匀，避免退火不足或退火过度；收线时，铜导体表面不应有残余液体，可在收线前方处放置一块干燥的毛毡（经常更换），以保证单丝的干燥。后，在拉丝下盘后用透明塑料薄膜密封，存放于干燥环境之中，待流转，否则会由于导体表面温度较高而易与潮湿的空气发生氧化的风险。
电缆线路常见的故障及原因
电缆线路常见的故障有机械损伤、绝缘损伤、绝缘受潮、绝缘老化变质、过电压、电缆过热故障等。当线路发生上述故障时，应切断故障电缆的电源，寻找故障点，对故障进行检查及分析，然后进行修理和试验，该割除的割除，待故障消除后，方可恢复供电。
电缆故障直接的原因是绝缘降低而被击穿。
电缆故障的原因主要有：
a、超负荷运行：长期超负荷运行，将使电缆温度升高，绝缘老化，以致击穿绝缘，降低施工质量；b、电气方面有：电缆头施工工艺达不到要求，电缆头密封性差，潮气侵入电缆内部，电缆绝缘性能下降;敷设电缆时未能采取保护措施，保护层遭破坏，绝缘降低；c、土建方面有：工井管沟排水不畅，电缆长期被水浸泡，损害绝缘强度；工井太小，电缆弯曲半径不够，长期受挤压外力破坏。主要是市政施工中机械野蛮施工，挖伤挖断电缆；d、腐蚀：保护层长期遭受化学腐蚀或电缆腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低；e、电缆本身或是电缆头附件质量差，电缆头密封性差，绝缘胶溶解，开裂，导致站出现的谐振现象为线路断线故障使线路相间电容及对地电容与配电变压器励磁电感构成谐振回路，从而激发铁磁谐振。
电缆护套厚度标准要求
众所周知电缆护套的作用是保护电缆的绝缘线芯在外力作用下不受损伤，起到保护作用的。如果电缆护套薄点达不到要求，在还没有达到正常外界破坏力作用下电缆护套就损坏了。
如果电缆在生产中护套厚度标准要求则为不合格，厚度超出标准要求也是不合格的。例如：电缆型号为DLD-KYJV22 3*1.5mm2，经测得护套厚度平均厚度1.7mm，此种型号如参照GB9330-88标准要求，厚度应为1.2mm。
10kV配电线路断线故障的原因
随着城市化的进程不断加深，越来越多的工程项目被批准，在项目工程施工过程中，难免会涉及到挖掘、作业，尤其在市政管道施工当中，会大量地使用到土方挖掘与技术，这在一定程度上会影响到10kV配电线路的正常使用，甚至在外力的作用下，导致10kV配电线路断线故障。此外，操作不当也有可能造成10kV配电线路断线故障，由于水平不足，许多施工人员没有按照施工计划进行施工，从而导致10kV配电线路受到机械外力的破坏，这种情况屡见不鲜。
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