无菌室只是相对广泛的概念，其按洁净度可分为30万级、10万级、万级、百级、以及10级.（xin版高标准是以A、B、C、D级表示）.超净台一般是经过高xiao空气过滤器正压吹向样品，净化厂房，可以防止样品在操作过程中交叉污染.但如果你的无菌室设计的是百级的，万级净化厂房，那就可以代替超净工作台.如果无菌室设计的是万级或十万级的，而样品要求在百级操作环境下操作.那
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无菌室只是相对广泛的概念，其按洁净度可分为30万级、10万级、万级、百级、以及10级.（xin版高标准是以A、B、C、D级表示）.超净台一般是经过高xiao空气过滤器正压吹向样品，净化厂房，可以防止样品在操作过程中交叉污染.但如果你的无菌室设计的是百级的，万级净化厂房，那就可以代替超净工作台.如果无菌室设计的是万级或十万级的，而样品要求在百级操作环境下操作.那就不能替代超净台了.
沉降菌落计数与浮游菌测定要求：在每次实验同时，对操作室和层流台做微生物沉降菌落计数，将结果记录在使用登记本上，并作为实验环境原始数据记录在实验报告上。每周1次，或在无菌检查等必要时，在每次实验同时对操作室和净化台进行浮游菌测定，将结果记录在使用登记本上，并作为实验环境原始数据记录在实验报告上。缓冲间及操作室内均应设置能达到空气消毒效果的紫外灯或其他适宜的消毒装置，空气洁净级别不同的相邻房间之间的静压差应大于5Pa，洁净室（区）与室外大气的静压差大于10Pa。
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在过滤器上风侧引入大于等于0.1μm（0.5μm）的粒子，粒子浓度大于3.5×107pc/m3的大气尘或其它气溶胶，在过滤器下风侧用粒子计数器的等动力采样头放在距离被检过滤器表面2～3cm处，以5～20mm/s速度移动，并应注意安装交接处的扫描。生产和检验设备（包括备品、备件）应建立设备档案，无菌车间，并应有各自的使用登记，记录其使用、维修、保养的实际情况，并由专人管理。
3 评定标准，由受检过滤器下风侧测得的泄漏浓度换算成穿透率，对于过滤器，不应大于过滤器出厂合格穿透率的2倍，对于D级过滤器不应大于出厂合格穿透率的3倍。
C3.4 污染泄漏测试。有孔洞相通的不同空气洁净度等级相邻的洁净室，其洞口处应有合理的气流流向。用热球风速计检测等级高的洁净室至等级低的洁净室之间的风速，风速应大于0.2m/s。
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