操作人员TPM职责
设备的使用：
操作人员需培训后持证上岗，遵守“定人定机，凭证操作”制度。
操作人员应严格按《工序作业指导书》正确使用设备。
操作人员应严格按《设备运行情况记录表》进行点检，并将当班设备运行情况及发现的问题详细纪录在《设备运行情况记录表》上。
操作人员交接班时应主动向接班者介绍当班设备运行情况及发现的问题，双
设备管理tpm
操作人员TPM职责
设备的使用：
操作人员需培训后持证上岗，遵守“定人定机，凭证操作”制度。
操作人员应严格按《工序作业指导书》正确使用设备。
操作人员应严格按《设备运行情况记录表》进行点检，并将当班设备运行情况及发现的问题详细纪录在《设备运行情况记录表》上。
操作人员交接班时应主动向接班者介绍当班设备运行情况及发现的问题，双方当面检查，并在《设备运行情况记录表》上签字。接班者如发现异常或情况不明，记录不清时，可拒绝接班。如交接不清，设备在接班后发现问题，由接班者负责。
操作人员使用设备时，应做到“三好”“四会”，即“管好、用好、修好”及“会使用、会维护、会检查、会排除故障”。
设备的日常维护：
操作人员按《工序作业指导书》要求进行设备的日常维护，日常维护的四项要求为“整齐、清洁、润滑、安”。
操作工根据《设备运行情况记录表》进行日常点检
操作人员应根据《设备润滑管理规定》认真实施润滑，并做好润滑记录。
推行TPM的企业已遍及北欧、西欧、北美洲、南美洲、亚洲、大洋洲、例如在韩国，在80年代初2267家公司已有800家开始推行TPM管理。
日本为表彰TPM推广成果，设立PM奖，除了日本和日本在海外的子公司外，从1991年以来，着名公司如简特、沃尔伏、贝尔时、皮埃里和福特汽车公司等42家公司获得PM奖。TPM个别改善的步骤是什么TPM管理导入初期，大家对其将来所能产生的效果是有疑虑的，不同的人对TPM管理的接受程度是有差异的。选择支持TPM的某个模块或者某个项目推进，就能够集中有限的力量给予局部突破，既为推行人员积累一手经验，也给企业上下增添信心。
TPM自主保养管理方法
1、设备管理-初期清扫
初期清扫就是以设备为中心清扫灰尘、垃圾等。我们要将清扫变检查，检查能发现问题，发现设备的潜在缺陷，并及时加以处理。同时通过清扫可有助於操作人员对设备产生爱护之心。
2、设备管理-发生源、困难部位对策
为了保持和提高一阶段初期清扫的成果，就要杜绝灰尘、污染等的根源(发生源)，为此可采取消除或加盖、密封等对策。对难於维护保养的部位，如加油、清扫、除污等，也应采取有效对策，提高设备的可维护保养性。
3、设备管理-编写清扫、加油基准
根据一、二步活动所取得的体会，编写一个临时基准，以保养自己分管的设备，如清扫、加油，紧固等基本条件。
4、设备管理-综合检查
为了充分发挥设备的固有功能，要学习设备结构、功能及判断基准，检查设备各主要部分的外观，发现设备的缺陷并使之复原，同时使自己掌握必要的检查技能。再者，对以前编写的基准可考虑不断完善，以利检查。
在一般情况下，管理者往往低估了操作者的能力和潜力，以为他们仅仅是一个简单的劳务工。其实他们是工作的创造者，只要给他们机会，他们的智慧潜能会令人吃惊。由此可见，员工在企业中必须拥有学习和提升的条件。企业应当满足员工这种对自身提高的需求，为他们创造必要的条件。而自主管理活动正好可以让员工在工作过程中得到面的提升。
3、消除微缺陷的需要
一个事故的产生看上去是一个偶然的事件，但事实上它是有其必然性的，那就是大缺陷(大问题)是小缺陷(小问题)累积的结果。从管理的角度来看，我们要力图通过消除微缺陷来达到防患于未然的目的。
自主管理就是要发动员工着眼于自己身边的问题，自己动手随时解决，把问题消灭在萌芽状态。另一方面，通过自主管理提升员工自主管理和危机管理意识，提升风险预知和防范的能力。
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