钢筋剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的钢筋连接套筒技术，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹后，用特别制的直螺纹钢筋连接套筒连接起来，形成钢筋的连接。
这种连接方法的优点如下：
1.力学性能好、连接安全可靠：由于钢筋端部经滚压成形，钢筋材质经冷作处理，螺纹和钢筋强度都有所提高，弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来
钢筋套筒定制
钢筋剥肋滚轧直螺纹连接一种新型的钢筋连接套筒技术，它的结构原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹后，用特别制的直螺纹钢筋连接套筒连接起来，形成钢筋的连接。
这种连接方法的优点如下：
1.力学性能好、连接安全可靠：由于钢筋端部经滚压成形，钢筋材质经冷作处理，螺纹和钢筋强度都有所提高，弥补了螺纹底径小于钢筋母材基圆直径对强度削弱带来的影响，使连接的接头强度高于母材强度，能使母材充分发挥其强度和延性。
(2)工程项目动工前,工程施工技术人员要掌握设计方案文档要求的钢筋接头特性级别,应由该技术性出示企业递交合理的产品检验报告.产品检验报告务必包含连接套长短、钢筋连接套筒直径、公称直径、锥度、拧紧扭矩值、牙形角平分线垂直平分球面等主要参数.
(3)钢筋连接工程项目刚开始前及工程施工全过程中,解决每次入场刚筋开展加工工艺检验,加工工艺检验合格后,即可在工程项目上开展钢筋机械连接实际操作.
此外，钢筋套筒全长275mm，两头内孔的形状和方位公役是不易掌握的，并且钢筋套筒很薄处仅有7mm，工序组织不合答理发作变形，将直接影响到钢筋套筒的加工精度，钢筋套筒的首要面的粗糙度0.8和1.6，加工表面全部需求磨削，并在磨削前必需要组织合理的热处理，总归钢筋套筒的首要加工表面有必要通过多道加工，才能逐步提高的精度以达到要求。
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