兰大通用对这四个漏粉为严重的地方均花了点小心思，作了点小改动。
1、 壳体与盖板之间的缝隙漏粉和中间节链接部分漏粉的解决办法如下：我公司在原有螺旋输送机图纸的基础上增加了橡胶密封条和盖板丝的数量减小了盖板丝的直径，大丝换小丝，并不是什么望梅止渴的举动，虽然螺丝孔小点对影响微乎其微，但是有总比没有强，增加盖板丝数量跟密封垫对密封效果特别好，几乎没有再次漏粉的情况。5mm，
微型螺旋输送机
兰大通用对这四个漏粉为严重的地方均花了点小心思，作了点小改动。
1、 壳体与盖板之间的缝隙漏粉和中间节链接部分漏粉的解决办法如下：我公司在原有螺旋输送机图纸的基础上增加了橡胶密封条和盖板丝的数量减小了盖板丝的直径，大丝换小丝，并不是什么望梅止渴的举动，虽然螺丝孔小点对影响微乎其微，但是有总比没有强，增加盖板丝数量跟密封垫对密封效果特别好，几乎没有再次漏粉的情况。5mm，当螺旋直径为ф300～ф600mm时，间隙应不小于2mm。
2、 前期我公司对壳体漏粉也做了不少工作，也曾为此损失过客户。经过多次研究，我们采用了批灰的办法，把焊缝从新批一遍腻子，批过腻子的壳体基本没有缝隙可漏。从根本上了这个问题。
3、 螺旋输送机轴漏粉这个问题存在于所有的机型，不管是LS型，GX型，即便是密封效果较好的螺旋输送机也存在这个问题。它是由旋转的螺旋片与物料的自身重力和物料的摩擦力等，是物料强迫性的跟随螺旋片向前移动。加填料箱效果稍微好点，但是时间长了依然不解决问题。为此我公司也是大费周章。不断从新设计，不断改造，现在已从根本上解决了轴漏粉问题。经过北京某防水材料有限公司的验证，此改造效果明显，且经济实用，不会增加成本，得到了用户很高的评价。
以上就是鹤壁市兰大通用机械有限公司对螺旋输送封问题的看法，希望阅读过此文后能够对您的有所帮助。
分类及结构特征
（1）螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面型、带式螺旋面型及叶片螺旋面型三种。4、应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。实体螺旋面称为s制法，其螺旋节距GX型为叶片直径的0.8倍，LS型螺旋输送机适用于输送粉状和粒状物料。带式螺旋面又称D制法，其螺旋节距与螺旋叶片直径相同，适用于输送粉状及小块物料。叶片式螺旋面应用较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，在输送过程中，同时完成搅拌、混合等工序，其螺旋节距约为螺旋叶片直径的1.2倍。
（2）螺旋输送机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向。
（3）螺旋输送机的类型有水平固定式螺旋输送机、垂直式螺旋输送机。水平固定式螺旋输送机是的一种型式。垂直式螺旋输送机用于短距离提升物料，输送高度一般不大于8m，螺旋叶片为实体面型，它必须有水平螺旋喂料，以保证必要的进料压力。
（4）LS、GX型螺旋输送机物料出口端，应设置1/2~1圈反向螺旋片，防止粉料堵塞端部。
（5）螺旋输送机由螺旋机本体、进出料口及驱动装置三部分组成。
螺旋机本体由头部轴承、尾部轴承、悬挂轴承、螺旋、机壳、盖板及底座等组成。
驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座所组成。
螺旋输送机操作保养的几大要求：
1、混合机装载量请严格按照：不超过混合机的有效容积的情况下使用，严谨过载使用，以免烧坏电机或损坏减速机等部件。切记勿必加入物料后中途停机，尽力避免重载下启动。
2、螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载。
3、在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。
4、应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，如发现此现象应立即停止，矫正之。
