“炭黑粒子”的光散射程度，随着粒径的减小而降低，除了影响增光效应，也影响色调，原因如下： 当可将光穿过一主色为黑色的着色层时，短波的蓝光比长波的红光的散射效应更强烈。施工墙体必须清洁、干燥、无油，且pH值不大于10，含水率小于15％。炭黑越细，这种效应越显著。红光成分由于散射损失较小，因此进入着色层的深度大一些。蓝光总体散射强烈，在相反方向，即后方的散射也强烈，于是又从着色层中
低色素炭黑
“炭黑粒子”的光散射程度，随着粒径的减小而降低，除了影响增光效应，也影响色调，原因如下： 当可将光穿过一主色为黑色的着色层时，短波的蓝光比长波的红光的散射效应更强烈。施工墙体必须清洁、干燥、无油，且pH值不大于10，含水率小于15％。炭黑越细，这种效应越显著。红光成分由于散射损失较小，因此进入着色层的深度大一些。蓝光总体散射强烈，在相反方向，即后方的散射也强烈，于是又从着色层中反射出来。
炭黑光稳定性
光会使塑料老化，尤其是阳光中的紫外线会加速塑料的老化。在配合运用有机紫外光吸收剂和防止氧化剂可使寿命延长。由于每束火焰都较小且在空气中燃烧，炭黑的形成，与灯黑生产工艺很不同（不完全燃烧）。然而颜料黑仍然被认为是较好的紫外线稳定剂。颜料黑作为紫外光吸收剂，主要用作延长塑料制品在户外使用寿命。浓度为0.5%的小粒径炭黑（20 nm）与2%的相对粗粒径的炭黑（95 nm）差不多具有同样的光保护作用。
炭黑分类
按生产主要分为灯黑、气黑、炉黑和槽黑。
按用途炭黑按用途不同，通常分为色素用炭黑、橡胶用炭黑、导电碳黑和碳黑。这种分类通常用三个英文字母表示，前两个字母表示炭黑的着色能力，一个字母表示生产方法。色素用炭黑—国际上，根据炭黑的着色能力，通常分为三类，即高色素炭黑，中色素炭黑和低色素炭黑。这种分类通常用三个英文字母表示，前两个字母表示炭黑的着色能力，后面一个字母表示生产方法。
色素炭黑的产品在我们生活中随处可见，按着色强度和粒子大小一般分为高色素炭黑，中色素炭黑，普通色素炭黑和低色素炭黑四种。主要由接触法和油炉法生产。在丝印油墨中对色素炭黑的把控很重要，主要影响因素是PH值稳定剂，所以要想印出高质量的工业制品，要把控好PH值，PH值的过高或过低都会影响到印刷品的质量，同时还要考虑到适当增加催干剂用量。其中黑度，挥发份，结构是衡量色素炭黑好坏的重要考量因素。炭黑在结构组成上，可分为高结构与低结构。其结构性是以粒子间聚成链状或葡萄状的程度来表示的，由聚集体的形态、尺寸和每个凝聚体中的粒子数量构成的聚集体组成的成品称为高结构色素碳黑。
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