无论你选择何种方式上光，如果要取得满意的上光效果。防水光油小编必须掌握好水性光油的使用方法。
<1>涂布量：均匀适量的涂层成膜后，光泽好，性高。如果涂布量小，水性光油不能形成完整连续的涂膜，导致光泽差，起不到应有的保护和装饰的效果。但如果涂布量大，则涂膜厚，会增加上光成本，同时也影响干燥速度，严重的会出现黏背的情况。我们一般建议，湿涂膜在4～10g /㎡，具体涂布量则需要
上光油的作用
无论你选择何种方式上光，如果要取得满意的上光效果。防水光油小编必须掌握好水性光油的使用方法。
<1>涂布量：均匀适量的涂层成膜后，光泽好，性高。如果涂布量小，水性光油不能形成完整连续的涂膜，导致光泽差，起不到应有的保护和装饰的效果。但如果涂布量大，则涂膜厚，会增加上光成本，同时也影响干燥速度，严重的会出现黏背的情况。我们一般建议，湿涂膜在4～10g /㎡，具体涂布量则需要客户根据纸张及设备特性不同而有所差别。经采用水性上光油给软包装上光，产品经切大张，然后烫金分切，仍保持良好的平整度和抗卷性，这为胶印改凹印，尤其是需要烫金的烟标改凹印提供了一条新路。
随着人类环境保护意识的提高，人们在生产作业和生活消费等活动中对生态环境变化的影响已日益重视。在印刷领域，环保的重要性也不例外，对于印刷行业也增加了许多卫生、环保、劳动保护等方面的要求和制约条件。特别是对食品包装，印刷的要求更为严格。目前，涂布上光技术已被越来越多的印刷厂所采用，促使上光油的需求量不断上升。如果对粘度有特殊要求，可以与光油生产厂联系，提供特定粘度的产品。
水性上光油的溶剂主要是水，挥发性几乎为零，且流平性能非常好。但是水作为水性上光的溶剂也有不足之处，如干燥速度较慢，容易造成产品尺寸不稳定等工艺故障，因此，在使用中适当添加乙醇，以提高水性溶剂的干燥性能，改善水性上光油的加工适性。
水性上光油和水性油墨一样，有不少性能优异的助剂，用以改善上光油的使用性能和成膜性能，使上光涂布过程更加稳定和顺利，使上光后的涂层更加适应上光产品的要求。
水性助剂的品种很多，有pH稳定剂、稀释剂、慢干剂、促干剂、流平剂、滑爽剂、消泡剂、防霉杀菌剂、增稠剂、附着力促进剂等，可以根据不同的需要有选择地使用。例如pH稳定剂，这是水性材料特有的助剂，主要用于提高和稳定水性上光油的ph值，同时又能起到降低上光油黏度的效果，可以定时定量地少量加入。水性光油流到上光机传动轴的转动部分，在高温下会粘在传动轴上，影响传动。
滑爽剂、流平剂的少量加入可以提高水性上光油的滑爽效果，但过多加入又会影响后加工的烫金和黏糊性能。对于助剂的性能与使用方法，各公司的产品性能、牌号有所差异，可以根据需要选择产品。
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