复卷机操作后续准备1.必须在启动前通知上电信号,并在启动前确认它是正确的。2,卸纸时,卸纸架应转为90度作为安全板,纸辊前后不应站立。 3,工作应聚集能量,注意调查设备的工作状态和纸张的张力。复卷机双辊在工作时出现,必须停止处理。没有人应该越过卷绕机的安全栏杆。4.在卸货过程中,不允许任何人留在卸货站的不安全区域。5,如果发生任何事故,请务必检查卷绕机危险区域的光电池是否有效。6,
立式复卷机
复卷机操作后续准备
1.必须在启动前通知上电信号,并在启动前确认它是正确的。
2,卸纸时,卸纸架应转为90度作为安全板,纸辊前后不应站立。 3,工作应聚集能量,注意调查设备的工作状态和纸张的张力。复卷机双辊在工作时出现,必须停止处理。没有人应该越过卷绕机的安全栏杆。
4.在卸货过程中,不允许任何人留在卸货站的不安全区域。
5,如果发生任何事故,请务必检查卷绕机危险区域的光电池是否有效。
6,使用驱动时,必须严格按《行车安全操作规程》执行。
7.在工作期间,操作员停止爬到机架或安全盖上,并且还禁止歪斜或折叠到卷轴的传动部分和其他危险区域。
8.送纸时,切刀停止滚动前禁止切纸操作。纸张操作应引起注意,以防止手和衣服卷入设备以形成个人事件。
9,在启动机器,收集精神,小心操作之前,必须要有高度的安全责任。当机器运行时,必须有人在控制台,并且不得随意离开控制台以防止发生事故。
10,停止底部滚筒入口处的卡纸,并使用刮擦滚筒表面刻度。如果在该过程中出现问题是必要的,则必须停止。
11.复卷机工作时,请勿抓纸。
12,在倒带过程中,阻止有人进入纸卷内侧,以免纸张破损和受伤。
13,经常坚持工作现场清洁,地面油污,损坏的纸张应及时清理,以免滑倒和伤人。在机械工作中,使用扫帚清洁设备,避免形成麻烦。
14,当异常关机时,要先阻断电源再处理;重新启动时,人们无法进行重绕。
15,当你工作检查工作状态时,你必须有人服务。
16,关机后启动时,确保复卷机内无人,可启动。
17,纸背保护围栏应完好无损,停在出口下的车站。
18,当卷绕机关闭进行维护时,需要关闭安全开关并挂断安全警告标志,该标志将被摘牌。
19,复卷机在动作过程中,停止加工异常,无错误。 20,推动纸卷与输送线操作员的末端配合,输送线应切换到手动模式并具有操作,以停止推动纸卷处于活动状态。
卫生纸复卷机的几个问题
卫生纸复卷机卷纸的几个问题和解决方案。 ?1:每卷卷纸都有不同的重量。因此,加工卫生纸的投资可以在约10万元附近生产,并且不涉及污染问题。 。计算机上的圈数是固定的。 。但重量总是在运行?解决方案:首先,由于三个原因,您推出的纸张重量不同。一个是你切割的每个卷的宽度不同,第二个是原纸定量横幅的变化,第三个是你没有拉伸卷,导致纸局部皱折,重量变大。 ? 2:我现在才开始这么做,总是浪费很多纸。我们怎样才能合理利用呢?解决方案:如何充分利用纸张,减少浪费。这需要你更加注意你平常的时间;首先,你必须努力购买,你购买的大纸卷的宽度应该是合适的,这样双方的切割量就会减少。其次,当你倒带时,尽量不要打破纸张,不要出现不合格的产品,这样可以减少浪费。 ?3:切纸机切割的纸卷总是被打碎,如何调整平点。解决方案:切纸机切割的纸卷总是很难处理。这将解决您的大纸卷和卷绕机的圆筒之间的平行度,否则纸张会来来去去。另外,担架辊的曲率应调整好,否则会有偏差。
分切复卷机故障的检测排除与注意事项
1.在启动机器之前,确保电压,电流和液压当量是正确和稳定的。 2.在设备准备好运行之前,所有人员必须在开始操作前通知出发设备以确保人身安全。卷绕机的纸侧输送通过以下两种方式进行:风扇直接泵送和文丘里吸入式。 3.跑步时,请勿用手触摸正在运行的胶卷或卷芯,以免因手被卡住而造成人身伤害。 4.操作过程中,禁止用刀或硬物刮擦或切割每个滚芯。个包装:在设备投入运行前,检查工作位置是否正确调整。要润滑的部件应预先填充。检查工具是否锋利。完成所有正常工作后,可以先运行空车,检查是否有异常,并提前将处理顺序输入计算机列表;设备投入使用后,根据生产情况调整设备的工作状态,确保切割机。压痕适中,切口刺,两侧的修边位置合适。确保横切机顺利进出纸张,切割长度精细,联合生产管理的立卧式切割机也需要监控其运行时间,防止卡纸现象和缺陷产品的生产;检查板上的灰渣和纸屑,检查砂轮,排水净水器和水箱中的水,检查运行部件是否有异常。然后,根据说明,切断电源并维护计算机操作系统。 ?1,分切复卷机可用于机械状态监测和故障诊断信号,包括振动诊断,油样分析,温度监测和无损检测,以及其他技术或方法是互补的。 2,分切复卷机在分析和处理振动信号时,除经典统计分析,时频域分析,时间序列模型分析,参数识别,近开发的频率细化技术,倒谱分析,共振解调谐分析,三基于非平稳信号假设的尺寸全息分析,轴向轨迹分析,短时傅里叶变换,温格分布和小波变换。 3,分切复卷机嵌入式技术和新兴虚拟仪器技术的发展,故障诊断装置和仪器已经通过初的模拟监测仪器发展到现有的基于计算机的实时在线监测和故障诊断系统,并基于便携式监测和微机的分析系统。
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