超薄异形刀片操作需注意：
①具有锋利的包装机齿切刀，用手直接接触有受伤的危险。特别是在从箱子中取出时及安装到机床上时，请使用保护手套等防护器具。
②使用方法错误或使用条件不当时，会造成包装机齿切刀破损或飞散，导致人员受伤。
③请使用安全罩或保护眼镜等防护器具。
异形齿形圆刀厂
超薄异形刀片操作需注意：
①具有锋利的包装机齿切刀，用手直接接触有受伤的危险。特别是在从箱子中取出时及安装到机床上时，请使用保护手套等防护器具。
②使用方法错误或使用条件不当时，会造成包装机齿切刀破损或飞散，导致人员受伤。
③请使用安全罩或保护眼镜等防护器具。
⑤请在推荐条件的范围内使用。
⑥由冲击性负荷或过度磨损产生的切削抗力若急剧增大，会造成包装机齿切刀破损或飞散，导致人员受伤。
如何判断超薄异形刀片的好坏？教你几招
超薄异形刀片的好坏直接影响机械设备加工的运行，超薄异形刀片与机械加工息息相关，几乎没台机器都会用到工业超薄异形刀片的，然而各地超薄异形刀片也有所差异，超薄异形刀片的不同又决定了选择超薄异形刀片厂家的不同。那么我们该如何判断超薄异形刀片的好坏呢？
超薄异形刀片的涂层
涂层刀具是在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上,利用气相沉积方法涂覆一薄层性好的难熔金属或非金属化合物（也可涂覆在陶瓷、金刚石和立方氮化硼等超硬材料超薄异形刀片上）而获得的.涂层作为一个化学屏障和热屏障,涂层刀具的构成减少了刀具与工件间的扩散和化学反应,从而减少了月牙槽磨损.涂层刀具具有表面硬度高、性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性,切削时可比未涂层刀具提高刀具寿命3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0.1级,降低刀具消耗费用20%~50%.
影响异形刀片因素有哪些
（1）异形刀片基体的挑选因为碳化钨硬质合金具有较高的硬度，较好的导热性和韧性，因而多选用含有Co的碳化钨硬质合金作为PCBN刀片基体
（2）CBN晶粒的清洁度与颗粒度CBN晶粒的外表清洁度将直接影响着PCBN的烧结质量，因而在烧结前都要对CBN晶粒进行严格地处理，以去掉晶粒外表的水分及氧化物等杂质。
异形刀片现代切削技能正向着高速度、、高功率的方向开展，与此一起，切削技能对刀具性能的要求也越来越高。聚晶立方氮化硼（Polycrystalline Cubic Boron Nitride，PCBN）作为利用人工方法组成的硬度仅次于天然金刚石的新型刀具资料，是现在高速切削铁系金属的刀具资料。
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