彩盒磨光工艺相关介绍
磨光是在彩盒印刷之后的后期处理的工艺。它的工作原理相信许多的厂家都知道。是彩盒在印刷之后的产品由输纸台输入加热辊和加压辊之间的光带，在压力和热量的作用下，涂料层紧贴在压光带，这样完成的。那么下面小编给大家介绍一下在采用磨光工艺时需要有哪些注意的地方。
1、由于磨光油粘度过高，图层太厚，流平性差，涂布不均匀，或者印刷纸品表面的粉尘太多等因
瓦楞纸箱订制
彩盒磨光工艺相关介绍
磨光是在彩盒印刷之后的后期处理的工艺。它的工作原理相信许多的厂家都知道。是彩盒在印刷之后的产品由输纸台输入加热辊和加压辊之间的光带，在压力和热量的作用下，涂料层紧贴在压光带，这样完成的。那么下面小编给大家介绍一下在采用磨光工艺时需要有哪些注意的地方。
1、由于磨光油粘度过高，图层太厚，流平性差，涂布不均匀，或者印刷纸品表面的粉尘太多等因素导致磨光膜面出现条痕和发花的现象。如果在生产过程中遇到这样的问题可以考虑适当地降低磨光油的黏度，调整油的流平性；在磨光前保持印刷品上的墨水充分干燥；也可以通过提高磨光温度和压力等方面来控制条痕和发花的现象。
2、因为磨光油柔韧性差，磨光温度过高，压力过大等不利因素而产生 产品磨光后出现纸张折裂的现象。一般可以通过调整磨光的温度和压力，准确保证纸张的含水率等方法来改善；像折裂比较严重的可采取背面过水的方法来解决。
上述就是关于彩盒磨光工艺的有关介绍，总之，每种工艺都有其优点和局限性，只要仔细观察，不断改进生产工艺，相信生产出来的产品会越来越好的。
目前来看，瓦楞纸箱的便携功能化设计，受到了很多消费者的关注，纸箱可以保护商品、便于仓储，瓦楞纸箱的质量也是很多人关心的问题.
影响瓦楞瓦楞纸箱订制印刷质量的因素有哪些呢？
导条的使用
胶版条在印刷中扮演着重要的作用，特别是在一些规格小，印刷面积小的印品上的运用。导条的长度以等于纸板宽度为宜，将导条粘贴在印版两侧，印刷在纸板分切毛边外，可以使纸板在印刷过程中控制，避免套印不准等问题。
版材的选用
瓦楞纸箱的印刷版材，主要有柔性版、橡胶版等，柔版由可塑性柔软材料制成，具有质地柔软、耐印率高、对瓦楞纸板破坏性差等优点。胶版硬度高、耐印率偏低，在接到订单印品后，应根据实际情况，选用合适的版材。
间隙的调整
印刷机各辊筒间隙的大小、压力的大小的调整，是保证印量的主要因素。由于导纸印版、压印等间隙调整不当，将会出现一些质量问题，如出现线条增粗、网点扩大、字迹模糊等。小编提示大家要从实际出发，依据制版厚度的不同，调整各间隙的大小。
彩印瓦楞纸箱订制包装的注意事项
关于纸箱包装的知识我们已经介绍过很多，大家也都有所了解。今天济宁纸箱包装厂家总结了彩印纸箱包装的注意事项，期待大家前来关注。
1、在彩印纸箱包装过程中，如果出现图像模糊的现象时，一定要及时检查胶片上的彩印图像是否清晰。
2、在印刷过程中应注意观察彩印线条是否与规定相符，如有不符要立即更正。
3、要注意印刷中的商品介绍是否有，漏字或者标点，都是需要注意的地方。
4、彩印过程中容易出现印版空白部堵塞，要时刻注意，出现此故障应该立即检修。
瓦楞纸箱订制生产中弯翘的原因
瓦楞纸箱订制翘曲是纸箱包装生产中常见的现象。每个企业都积累了一定的经验。在纸板生产过程中，要以稳定的经济运行速度，确定合适的各级湿度、衬纸和芯纸，并对其进行可靠的控制。
在瓦楞纸箱订制生产中，每一层瓦楞纸板张力的不平衡会导致瓦楞纸板纵向翘曲。应注意调整面纸和每一层纸板的输送张力。不同生产设备和工艺生产的纸张，以及不同产地的纸张，其收缩方向和收缩速率也会不同。纸张含水量随批号和堆放条件的不同而变化。旧输送带由于透气性差，会影响上纸板的湿度挥发。同时会使上纸板吸收下纸板排出的蒸汽，产生吸湿变形。老生产线应注意防止忽视这一因素。
如果我们了解了纸箱生产线上的原理和调整方法，通过仔细的观察和分析，并采取适当的措施进行调整，我们可以很快的消除问题。我们必须知道干燥通道的高经济运行速度和生产线上热板的正常温度。
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