国内大型矿业集团吨煤生产综合耗电量约为40kWh(达80在大中型煤矿企业的生产中，需要大量使用皮带运输机（以下简称皮带机）来完成煤炭的输送。传统运输控制方法是以控制器PLC通过变频器控制各条皮带机的启停顺序，当皮带机达到额定带速后，变频器会失去对电动机的控制作用，皮带机将按照设计带速恒速运行，从而在空载、轻载等情况下造成电能的浪费。目前国内大型矿业集团的吨煤生产综合耗电
悬挂输送机生产
国内大型矿业集团吨煤生产综合耗电量约为40kWh(达80
在大中型煤矿企业的生产中，需要大量使用皮带运输机（以下简称皮带机）来完成煤炭的输送。传统运输控制方法是以控制器PLC通过变频器控制各条皮带机的启停顺序，当皮带机达到额定带速后，变频器会失去对电动机的控制作用，皮带机将按照设计带速恒速运行，从而在空载、轻载等情况下造成电能的浪费。目前国内大型矿业集团的吨煤生产综合耗电量约为40kWh（达80kWh），选煤耗电量约为8kWh/t，中小型矿业集团受资源条件和生产设备的限制，能耗更高。目前该技术可实现节能量8万tce/a，CO2减排约21万t/a。
PLC网络系统智能检测和计算
皮带机在使用的过程中，常常会因为外界因素出现皮带运输机跑偏的状况，从而影响它的正常使用，关键技术
（1）PLC网络系统智能检测和计算、整个运输系统的遥控、遥测、遥信、遥调；
（2）变频多机拖动功率平衡及多条皮带协动；
（3）地面到井下多条皮带及远距离协调连动实现“煤多快转，煤少慢转”、“顺煤流起车”、“有煤开车，无煤停车”。
直线型皮带流水线运行可靠
首先直线型皮带流水线运行可靠。在许多需要连续输送物料的重要生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散装物料的输送等均采用直线型皮带流水线。如果在这些场合出现物料输送意外中断，其损失是巨大的。必要时，直线型皮带流水线可以一班接一班地连续工作。直线型皮带流水线动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小（约为刮板输送机的1/3-1/5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。
煤矿皮带输送机的经济意义
国内现有大多数煤矿的皮带输送机一般都采用工频拖动，较少使用变频器驱动。由于电机长期工频运行加之液力耦合器效率等问题，造成皮带运输机运行起来非常不经济；同时由于电机无法采用软起软停，在机械上产生剧烈冲击，加速机械的磨损；还有皮带、液力耦合器的磨损和维护等问题都会给企业带来很大数额的费用问题。这对于现在创建节能型社会是不相符合的，对煤矿企业的皮带输送机进行变频改造对节约社会能源、增加煤矿企业的经济效益都具有非常现实的经济意义和社会意义。
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