避免毛管急水冷却控制协调好生产节奏，使荒管在轧制前在台上停留时间短。保证钢管终轧温度不850℃，保证钢管内部组织均匀，减少残余应力，冷却水压适中，防止漏水现象，避免钢管局部急水冷却，造成局部冷脆现象。冷拉指的是在金属材料的两端施加拉力强行拉伸金属材料，使金属材料产生一定的塑性变形达到提高金属材料屈服点强度和延伸材料长度的目的。四、防止毛管直道和轧折现象出现提高工模具质量，经常检查工模具，发
冷拔钢管
避免毛管急水冷却控制协调好生产节奏，使荒管在轧制前在台上停留时间短。保证钢管终轧温度不850℃，保证钢管内部组织均匀，减少残余应力，冷却水压适中，防止漏水现象，避免钢管局部急水冷却，造成局部冷脆现象。冷拉指的是在金属材料的两端施加拉力强行拉伸金属材料，使金属材料产生一定的塑性变形达到提高金属材料屈服点强度和延伸材料长度的目的。四、防止毛管直道和轧折现象出现提高工模具质量，经常检查工模具，发现工模具磨损或不合要求，及时更换。经常检查毛管表面质量，发现问题，及时解决。
冷拔就是从国外引进的一种的工艺，就是在常温下的生产过程中，把它拉拔成比原来的物体更长更细的另一种物体，以便方便我们的实用，但是拉拔完以后冷拔圆钢的表面一定要保持光滑，这就是我们通常所说的钢筋，而它的韧性也是非常好的，这样就能满足我们在建筑业的任何需求，不管是调制，还是将他弯曲，它是都不会断的，而且提高工作效率，又节约了时间，后使我们的工程保质保量的完成。冷拔方钢在每速气流、水流、燃气的冲刷和腐蚀下可安全工作20年至40年。
冷拔机按照床身结构方式，大致可分为三座分离式、框架式两种。按照传动方式，可分为链式、液压传动式、齿条式、丝杠式等各种类型的拔机。
随着20世纪90年代，我国开始研究、应用冷拔钢管技术以来，冷拔钢管技术已广泛引用于单体液压缸筒及工程机械油缸的制造，冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备，它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工，是生产小口径，精密，薄壁，高机械性能管材的主要加工设备。除锈装置可以利用拔丝机卷筒和盘条转架，其中，设3~6个单向错开或上下交错排列的带槽剥壳轮，钢筋经上下左右反复弯曲，即可除锈。
冷拔机是后退式芯杆装置,它与一般机械式扩管机比较有以下优点:
（1）拔制的钢管同心度高由于液压传动运行平稳, 在结构上又保证了拔制力作用线与钢管轴线、内外模轴线、芯杆轴线的完全一致, 从而提高了产品精度, 不产生径向跳动，其同轴度和直线度高；
（2）结构简单、制造方便该型冷拔管机各零部件均属简单断面，易于加工。另外预应力框架结构的机架提高了拔机的强度、刚性及承载力。
（3）设备基础简易由于缸座、模座和尾座是由八个撑管和四根拉杆组件联结而成的整体，在工作载荷的作用下，使拔拉力在整个框架内封闭，地基不承受拔机工作载荷，只承受设备重量，从而节省了大量的设备基础费用。
（4）无级调速液压系统采用插装阀集成块工作，拉拔速度可在较宽范围内平滑调整，操作灵活、方便。
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