1.机器的调整
(1) 模辊 根据主跟的形状和长度及坡茬的尺寸，选择模辊的型号和规格。 如果模辊型腔与主跟不配套，
无法确保主跟的片削质量。
(2) 送料板 根据主跟的长度，调整工作台上送料板的位置。
(3) 挡板宽度 根据主跟的宽度，调整工作台上挡板的宽度，并与模腔的位置相对应，确保送料准确。
(4) 压杆 根据主跟材料硬度和片削状态，调整弹性压
带刀片皮机厂家
1.机器的调整
(1) 模辊 根据主跟的形状和长度及坡茬的尺寸，选择模辊的型号和规格。 如果模辊型腔与主跟不配套，
无法确保主跟的片削质量。
(2) 送料板 根据主跟的长度，调整工作台上送料板的位置。
(3) 挡板宽度 根据主跟的宽度，调整工作台上挡板的宽度，并与模腔的位置相对应，确保送料准确。
(4) 压杆 根据主跟材料硬度和片削状态，调整弹性压杆的压力。
(5) 传送带挡板 调整传送皮带上主跟挡板的位置，使主跟准确进人压弯模中，避免压弧的偏斜。
(—) 铆勾心机的工作原理
用机械铆接的方法，将铆钉固定在勾心和内底之间，使钢勾心与内底稳定而可靠地连接在≈起，这就是铆勾
心机的作用。 这种方法的优点是，确保鞋在穿
着时钢勾心无脱落和位移之患。
铆勾心机的工作原理如图2 ■22 所示。
铆勾心机的工作程序是:铆钉漏斗1 里的铆钉
进人分钉盘2 后，在转动中自动将铆钉按大小
头排序㈠铆钉有序地输送到输钉道 3㈠输钉
道3 向冲头和取钉杆4 的中心摆动“8”，使钉
道末端的铆钉中心与取钉杆4 的中心重合㈠
取钉杆4 向下中取出≈个铆钉㈠操作者
将钢勾心6 和内底7 置于铆接位置(中图)，并
确定内底后端与定位板5 对齐(“◇”尺寸已预
先调好)㈠踩动脚踏板开关㈠冲头8 把铆钉9
铆接在勾心和内底上㈠≈个工作程序完成。
2.输钉机构
该机构由铆钉漏斗、分钉器、输钉道及棘轮等组成。 输钉时，漏斗里的铆钉经分钉器后即由无序排列为定向
排列，顺着输钉道的窄槽排到取钉嘴。 取钉嘴处于输钉道的末端，由弹把铆钉挡在槽内。 当取钉时，通过主
轴上的凸轮控制输钉道和取钉嘴向取钉杆摆动，而取钉杆的中心正对着铆钉孔的中心且两者尺寸相同，于是取钉
杆就取出≈枚铆钉。 当铆接时，冲头就把铆钉从取钉杆上推出压实在勾心和内底上。 铆钉为空心结构，其尺寸要
与输钉机构的相关尺寸配套。
(4) 传送带 传送带2 和3(图2 ■38)在正常运转时应处于传动辊的中心位置，不得左右摆动。 当传送带2
左右摆动时，可调节张紧辊14 两端的张紧螺钉，以改变传送带两端的张紧力。
2.机器的使用
(1) 清洁 每班工作结束，要取下削平端的防护罩，用压缩空气喷嘴将送料辊和调节板处的细屑清除干净，
以确保削平精度。 每周末翻转≈次铣削机构，用上述方法清除刀盘、刀片、传送带处的细屑。 在更换刀具时，也要
随之清扫。
(2) 润滑 该机为机械传动，且运转速度较高，对传动机构的润滑就更为重要。 凡是有注油孔的部位，必须
按规定进行润滑。
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