在我们排除了胶片问题后，我们应该检查油墨路径系统是否有任何问题。我们可以用一种非常简单的方法来检查油墨路径。首先，我们使用洗车水(可以加水)清洁油墨路径。停车后，我们应该检查油墨路径中是否有白色结晶颗粒。如果我们发现有这样一种物质，颜色的变化可能是由堆积在墨水上的晶体物质引起的印刷品的局部颜色变化引起的，这通常反映了刷子的局部颜色。洗车后，没有发现这些结晶物质。我们重启印刷机，
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在我们排除了胶片问题后，我们应该检查油墨路径系统是否有任何问题。我们可以用一种非常简单的方法来检查油墨路径。首先，我们使用洗车水(可以加水)清洁油墨路径。停车后，我们应该检查油墨路径中是否有白色结晶颗粒。如果我们发现有这样一种物质，颜色的变化可能是由堆积在墨水上的晶体物质引起的印刷品的局部颜色变化引起的，这通常反映了刷子的局部颜色。
洗车后，没有发现这些结晶物质。我们重启印刷机，给每个墨辊上墨。上墨后，我们关闭印刷辊和印刷水辊，检查压力是否达到标准。如果没有，我建议重新调整所有油墨辊的压力，这已经达到一个良好的状态。
1.纸叠和纸张分离喷嘴之间的距离太大。当分纸嘴处于低位时，薄纸的底部与纸堆之间的距离约为6 ~ 8毫米，厚纸的距离约为2 ~ 3毫米。当分纸吸嘴与纸堆表面之间的距离过大时，如果气泵的真空度不够，很容易产生空纸。
解决方法:缩短印刷时压纸压脚杆的长度，减少分纸嘴与纸堆表面的距离；调节分离吸嘴杆上方的偏心率，以降低分离吸嘴的高度。
2.纸张尾端向下卷曲。由于纸尾尖向下卷曲，因此由松纸喷嘴吹出的气流不容易进入纸隙，无法将纸张分离。同时，当分纸吸嘴下来吸纸时，纸的表面向下滚动，这容易导致吸嘴漏气，纸不能被吸上来。
解决方法:印刷时调整分纸滚筒上的调节螺丝，改变分纸喷嘴底面的角度，使其与纸面平行；把纸拿掉，敲在前面。
从色彩效果分析
当在图克纸上印刷金墨和银墨时，在白纸上捕获所有油墨和银墨所获得的颜色比在其他底色上印刷所获得的颜色更厚更纯。当打印黑色时，如果黑色印版上只有一个大的场图像，黑色印版中的油墨量会因陷印而增加，并且在白纸上打印的油墨量会比在其他底色上叠印的油墨量多。然而，当只打印单词和行时，由于人眼不能区分细线的密度，所以没有必要打印太强的小单词和行，并且难以通过陷印来配准细线。
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