设计特征
喷砂房的主要特征是喷砂过程中操作者处于室内。防护服和头盔可防止操作者受到磨料冲击，通风装置通过头盔为操作者提供新鲜空气。喷砂房主要用于大型零件或采用自动喷砂装置处理非常昂贵的零件。安装在喷砂房内的喷嘴机械手可对零件表面进行自动喷砂，自动喷砂处理难达到的区域可通过手动喷砂完成。这样既保持了灵活性，又降低了对喷砂操作者数量的要求。磨料运送方式是该设备设计的另一亮点。
喷砂房价格
设计特征
喷砂房的主要特征是喷砂过程中操作者处于室内。防护服和头盔可防止操作者受到磨料冲击，通风装置通过头盔为操作者提供新鲜空气。喷砂房主要用于大型零件或采用自动喷砂装置处理非常昂贵的零件。安装在喷砂房内的喷嘴机械手可对零件表面进行自动喷砂，自动喷砂处理难达到的区域可通过手动喷砂完成。这样既保持了灵活性，又降低了对喷砂操作者数量的要求。磨料运送方式是该设备设计的另一亮点。除了众所周知的需要很小安装深度的扁平式传送地面以外，迪砂在螺旋传送机和振动横格磨料传送技术等方面具有极其丰富的经验。对于大型工件一般采用开放式喷砂。
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使用规模
一、预处置：电镀、喷漆、喷涂等一切被掩盖加工前喷砂处置，外表肯定卫生，一起大大进步掩盖层附着力及防腐蚀才能。
二、整理：铸造件、冲压件、焊接件、热处置件等金属工件去氧化皮、残渣、尘垢；非金属制品外表整理，陶瓷胚件外表黑斑铲除及复原漆纹图画等。
三、旧件：汽车、摩托车、喷砂房机电设备等一切运动部件的清洗。一起消除疲惫应力，延伸使用寿命。
四、光饰：一切金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）外表痕迹消除，使产物外表晋升层次。
五、摸具处置：图文制作，以及模具整理，不伤及模具外表，包管模具精度。
六、毛刺处置：机加工零件细小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。
七、不良品返工：产物不良掩盖层去除，外表不良上色及印字的去除。
八、强化：添加金属件外表硬度，消除应力，如飞机叶片、绷簧、机加工刀具等外表处置。
九、刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品外表刻蚀图画、文字及防滑处置，如：大理石、手柄防滑、石碑刻字等。
十、牛仔服处置：牛仔服磨砂、发白及毛须作用达到。
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工作原理
气力回收式喷砂房主要由房体、喷砂设备、磨料回收装置、通风除尘装置、磨料分选装置和电控装置组成。为了简化设备，可以将磨料回收和通风除尘两部分合并。风机通过蜂窝地板将磨料、粉尘、气流全部吸到磨料集中过滤器。含粉尘的气体经过滤器过滤，粉尘附着在过滤器外壁，干净气体则穿过过滤器一部分排出到厂房外，一部分循环到喷砂房内。磨料及重的粉尘继续经过磨料槽到分选器。分选器为一内外锥体结构， 内外锥体之间有一可以调节的通道。通过调节芯体，可以改变气流通道截面，从而调节分离比例。分离过程为： 当磨料和粉尘通过通道时，由于重力的作用，粉尘和气体向上通过锥体之间的缝隙出来，而磨料与粗颗粒则掉到锥体下面的振动筛。振动筛进一步将磨料和粗颗粒分离，分离出来的纯净磨料通过筛孔进入料斗到喷砂罐再循环使用。通过分选器的粉尘与气体再经过一个过滤器过滤，干净的气体排出厂房外，粉尘则落入废料斗。
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喷砂系统基本结构
根据工艺要求，喷砂系统选择人工喷砂方式，对不同材质的产品配喷砂罐，喷砂罐压力、流量可以根据要求随时调节，每个喷砂罐配备1-4把喷枪，喷砂系统可以同时4把喷枪工作。
喷砂房内地板采用的蜂窝地板，每个蜂窝地板的尺寸为500mm×500 mm。沿喷砂房长度方向每两排蜂窝地板组成一个蜂窝地板模块。磨料落入蜂窝地板后，风机将其通过料孔吸到收集管道内，然后从收集管道内吸走。
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