天津五洲同创是集技、工、贸为一体，从事空调制冷设备资源化的高新技术企业，为客户提供环境保护设备的研发、设计、制造、安装、调试等服务。
换热设备制造过程中的检验，包括原材料的检验、工序间的检验及压力试验，具体内容如下：
（1）原材料和设备零件尺寸和几何形状的检验；
（2）原材料和焊缝的化学成分分析、力学性能分析试验、金相组织检验，
干式水冷却器厂
天津五洲同创是集技、工、贸为一体，从事空调制冷设备资源化的高新技术企业，为客户提供环境保护设备的研发、设计、制造、安装、调试等服务。
换热设备制造过程中的检验，包括原材料的检验、工序间的检验及压力试验，具体内容如下：
（1）原材料和设备零件尺寸和几何形状的检验；
（2）原材料和焊缝的化学成分分析、力学性能分析试验、金相组织检验，总称为破坏试验；
（3）原材料和焊缝内部缺陷的检验，其检验方法是无损检测，它包括：射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测等；
（4）设备试压，包括：水压试验、介质试验、气密试验等。
耐压试验和气密性试验：
制造完工的冷却器应对冷却器管板的连接接头，管程和壳程进行耐压试验或增加气密性试验，耐压试验包括水压试验和气压试验。冷却器一般进行水压试验，但由于结构或支撑原因，不能充灌液体或运行条件不允许残留试验液体时，可采用气压试验。
如果介质毒性为极度，高度危害或管、壳程之间不允许有微量泄漏时，必须增加气密性试验。
盘点冷却器的各项优点
1.清洗方便 板式冷却器的压紧板卸掉后，即可松开板束，卸下板片，进行机械清洗。
2.容易改变换热面积或流程组合 只需要增加（或减少）板片，即可达到需要增加（或减少）的换热面积。
3.价格不高 在使用材料相同的前提下，因为框架所需要的材料较少，所以生产成本必然要比管壳式冷却器低。
4.重量轻 板式冷却器的板片厚度仅为0.6~0.8mm，管壳式冷却器的换热管厚度为2.0~2.5mm；管壳式冷却器的壳体比板式冷却器的框架重得多。在完成同样的换热任务的情况下，板式冷却器所需要的换热面积比管壳式冷却器的小。
5.占地面积小 板式冷却器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式冷却器的2~5倍，也不像管壳式冷却器那样需要预留抽出管束的检修场地，因此实现同样的换热任务时，板式冷却器的占地面积约为管壳式冷却器的1/5~1/10。
6.传热系数高 管壳式冷却器的结构，从强度方面看是很好的，但从换热角度看并不理想，因为流体在壳程中流动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管束—壳体之间的旁路。通过这些旁路的流体，并没有充分地参与换热。而板式冷却器，不存在旁路，而板片的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流。所以板式冷却器有较高的传热系数，一般情况下是管壳式冷却器的3~5倍。冷却器安装方式分为立式冷油器和卧式冷油器，立式冷却器具有所需安装面积小、安装方便等特点。
板式冷却器漏气的修复方法
①更换或修补板式冷却器损坏的冷却片单元，或将不能修复的冷却单元的气路堵死。
②更换耐髙温、耐油橡胶圈。
③板式冷却器旋紧连接冷却片单元的螺母，避免冷却片间漏气现象的发生。
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