贴标机设备多种类型中，配置有两种贴标系统，一为伺服系统，二为步进系统，两者的区别有很大不同，具
体请看；
1、首先在贴标签速度上，伺服控制的贴标速度每分钟可以达到50-200件，可供用户调节的区间较大。而步进控制的系统通常为半自动贴标机，每分钟贴标签为30-60件，此类型设备常用于中小型生产厂家深圳贴标机。
2、另外在贴标精度上、功能参数上也会有不同，伺服
焊接机器人集成
贴标机设备多种类型中，配置有两种贴标系统，一为伺服系统，二为步进系统，两者的区别有很大不同，具
体请看；
1、首先在贴标签速度上，伺服控制的贴标速度每分钟可以达到50-200件，可供用户调节的区间较大。而步进控制的
系统通常为半自动贴标机，每分钟贴标签为30-60件，此类型设备常用于中小型生产厂家深圳贴标机。
2、另外在贴标精度上、功能参数上也会有不同，伺服控制的贴标机配有高清触摸显示屏，可在运行中自行调整参数
。配有生产数设定功能，生产数目设定功能，适合不同的生产线要求。而步进系统则没有上述参数，价格也相对应的便宜。
模切不良
模切质量的好坏同样对自动贴标时是否容易断带有很大的影响，如果模切压力过大会造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。模切不良导致的贴标断带底纸断裂面比较齐，且裂口在模切线位置上。
被破坏
如果底纸的离型层(通常为硅油层)被破坏也会导致贴标断带。这种情况引起的贴标断带，底纸的断裂面为锯齿状。造成离型层破坏的原因有原材料生产涂布时的缺陷，同时在印刷厂检验补标的工序中由于手法不当也可能造成离型层擦伤。
标签用一种热熔胶粘贴，并采用紫外线干燥处理。i新伺服控制系统的应用使贴标和热处理工艺的各种变量达到i佳化控制，不管瓶子是什么形状，都可以保证所贴标签合适地与瓶子外高速贴标机形吻合。同一包装容器上有多张标签的，应按上述定义求出各自与理论位置的偏差，均应在规定范围内。在全世界包装机械方面， PacDrive是真正的集成自动化系统，能发挥多种功能，在单一的标准软件环境条件下，具有PLC、运动控制、机器人、温度控制、MES数据界面及其它多种功能。事实证明， PacDrive SCL集成伺服电机/驱动技术是一项关键技术，可使机械传动的旋转式贴标机转变成真正的机械电子伺服式控制机械。PacDrive SCL系统大大简化了机器上旋转式圆盘传送带伺服机构的安装程序，使伺服控制系统成为切实可行的装置。
贴标中要达到视觉效果。增加贴标温度，会改善贴标效果，因为随温度的升高，物体内部物质的活性会增加，标签才更容易与管身融合。其中之一就是避免贴标中的翘标现象。在管子未灌装之前贴标，贴好以后再进行灌装封尾，而在封尾过程中的加热对标签的考验尤其严峻，标签距离底端越近，翘标的可能性就越大。实际应用中几乎每个厂家都有类似问题，解决的办法也多种多样：
（一）、增加标签的粘度，尽量使标签粘贴牢固。要达到这个效果，需从以下几个方面加以考虑：
①提高被贴软管的表面质量。大部分的产品表面过有光油，会增加贴标的困难，内容物的渗出，管壁的微孔等等都会造成标签的翘起，如何避免此类问题的发生, 应该是大家要考虑的一个比较重要的问题。
②在贴标过程中控制标签的贴标压力。
③控制贴标过程中的温度。增加贴标温度，会改善贴标效果，因为随温度的升高，物体内部物质的活性会增加，标签才更容易与管身融合。
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