同时软卡爪应采取自镗的工艺措施，以减少安装误差，提高加工精度。除此之外还得用如图3所示的开缝套筒装夹薄壁（工艺套）零件，不会发生夹紧变形应力，影响内孔加工精度。由于开缝套筒与工件接触面大，夹紧力均匀分布在工件外圆上，不易产生变形。广州数控加工订制服务热线。
还须考虑到开缝套与工艺套之间会不会因径向力或轴向力的作用，产生相互的滑动。因此，
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同时软卡爪应采取自镗的工艺措施，以减少安装误差，提高加工精度。除此之外还得用如图3所示的开缝套筒装夹薄壁（工艺套）零件，不会发生夹紧变形应力，影响内孔加工精度。由于开缝套筒与工件接触面大，夹紧力均匀分布在工件外圆上，不易产生变形。广州数控加工订制服务热线。
还须考虑到开缝套与工艺套之间会不会因径向力或轴向力的作用，产生相互的滑动。因此，开缝套筒采用40Gr钢制成，并进行淬火处理，使其硬度达到46～52HRC，这样开缝套筒会有良好的弹性作用，也不会与工艺套产生相互的滑动。用配车好的工艺套装夹主轴套（见图4）。件主轴套装夹时，先用螺栓轻轻松动卡盘，只旋转螺栓半圈，再放主轴套进去后预紧，用百分表检验主轴套与工艺套之间的同轴度要求，控制在0.02mm以内后，再夹紧卡盘。后用3个铜制紧定螺钉紧定主轴套，用力不能太大。广州数控加工订制服务热线。
一台THM6350卧式加工中心，采用FANUC0i-MA数控系统。一次在铣削汽轮机叶片的过程中，突然发现Z轴进给异常，造成至少1mm的切削误差量（Z向过切）。调查中了解到：故障是突然发生的。机床在点动、MDI操作方式下各轴运行正常，且回参考点正常；无任何报警提示，电气控制部分硬故障的可能性排除。分析认为，主要应对以下几方面逐一进行检查。广州数控加工订制服务热线。
检查机床精度异常时正运行的加工程序段，特别是刀具长度补偿、加工坐标系（G54～G59）的校对及计算。在点动方式下，反复运动Z轴，经过视、触、听对其运动状态诊断，发现Z向运动声音异常，特别是点动，噪声更加明显。由此判断，机械方面可能存在隐患。检查机床Z轴精度。用手脉发生器移动Z轴，（将手脉倍率定为1×100的挡位，即每变化一步，电机进给0.1mm），配合百分表观察Z轴的运动情况。在单向运动精度保持正常后作为起始点的正向运动，手脉每变化一步，机床Z轴运动的实际距离d=d1=d2=d3…=0.1mm，说明电机运行良好，定位精度良好。广州数控加工订制服务热线。
先外部后内部数控机床是集机械，液压，电气为一体的机床，故其故障的发生也会由这三者综合反映出来。维修人员应先由外向内逐一进行排查，尽量避免随意地启封，拆卸，否则会扩大故障，使机床丧失精度，降低性能。广州数控加工订制服务热线。
先机械后电气一般来说，机械故障较易发觉，而数控系统故障的诊断则难度较大些。在故障检修之前，首先注意排除机械性的故障，往往可达到事半功倍的效果。先静后动先在机床断电的静止状态下，通过了解，观察，测试，分析，确认为非破坏性故障后，方可给机床通电；在运行工况下，进行动态的观察，检验和测试，查找故障。而对破坏性故障，必须先排除危险后，方可通电。广州数控加工订制服务热线。
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