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微孔加工相关信息

不锈钢毛细管激光打孔，不锈钢毛细管微孔加工，不锈钢毛细管小孔加工

厚度：2mm以内 精度：士0.02mm

可加工孔型：小孔,微小孔,微孔,方孔,锥型小孔,超细小孔,微细微孔,微小深孔,斜孔,小深孔,孔板小孔加工,塑料孔加工,长方孔,菱形孔,圆孔,长圆孔,六角形孔,十字孔,三角孔,长腰孔,梅花孔,鱼鳞孔,图案孔,八字网,人字孔,五角星形孔,不规则孔,起鼓孔,异型孔,百叶孔等。用轮廓迂回法加工时，激光器既可以在脉冲状态下也可以在连续状态下工作。

可加工孔材料：不锈钢304,不锈钢316L,铜,铝,钛合金,钨钢,各类合金材料,热处理后金属材料,高硬度材料,金属导电材料均可加工。尼龙，ABS,亚克力等塑料材料钻孔。

微孔激光加工

微孔激光加工机器是这个时代发展必用的设备，近代工业和科学技术的迅速发展，使用硬度大、熔点高的材料越来越多，传统的加工方法已不能满足某些工艺需求。早在本世纪60年代后，科学家在实验室就用激光在钢质刀片上打出微小孔，经过近30年的改进和发展，如今用激光在材料上打微小直径的小孔已无困难，而且加工质量好。从人们提出制造技术以来，激光钻微孔加工技术发展极为迅速，一方面激光技术的快/速发展促进了超短脉冲激光在微孔加工中的应用，如皮秒、飞秒的出现，大大提高了激光微孔加工的精度，同时减小了激光加工后材料的热影响区，特别是激光器技术的发展，为微孔加工提供了新的工业应用选择。

微孔加工

加工机理分。有机械加工、特种加工、机电复合加工等。尽管特种加工方法较多，由于设备比较昂贵和加工效率不高等原因，所以传统的机械加工仍将是孔加工的主要手段。

按加工精度分。有粗孔（如钻孔和粗镗后的孔）、半精孔（如扩孔、粗铰、半精镗的孔）和精密孔（如精铰、精拉、精磨、珩磨、研磨后的孔）等。有粗孔（如钻孔和粗镗后的孔）、半精孔（如扩孔、粗铰、半精镗的孔）和精密孔（如精铰、精拉、精磨、珩磨、研磨后的孔）等。精密孔通常是指公差等级在IT7～IT6级以上，表面粗糙度Ra﹤ 0．8～0．4m的孔，它的几何形状精度（如圆度、圆柱度、轴线直线度等）一般规定在其尺寸公差带的1／2～1／3范围内。随着航空航天、汽车、高速列车、风电、电子、家电、能源、模具、液压、机床及精密机械等装备制造业的迅速发展和产品的更新换代，精密孔的应用日益增多。